磨床液压系统常见故障及处理(6)

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1工作台换向精度差
产生原因1：系统内存在空气
排除方法1：排除系统中的空气
产生原因2：导轨润滑油过多造成工作台处于飘浮状态
2 r  O7 n! A2 ~; S; r% d+ s排除方法2：按机床说明书规定，合理调整润滑油油量
产生原因3：操纵箱中的换向阀阀芯与孔配合间隙因磨损而过大.
排除方法3：研磨阀孔，单配阀芯（可以喷涂工艺）使其配合间隙在0.008-0.12mm之内
/ c- s/ Q0 h$ z: p9 q1 `  H/ l' l产生原因4：油缸单端泄漏量过大
0 J  h$ u3 ^( G" I' t排除方法4：检查及修整，消除泄漏 过多现象
产生原因5：油温过高降低油粘度
. i6 a7 E; ?8 f0 i' V3 H排除方法5：控制温升，更换粘度较大的油液
/ G+ O* Y1 N8 Y产生原因6：控制换向阀的油路压力太低
1 u6 k  q# T* w$ w; O' g4 [排除方法6：调整减压阀适当提高系统压力
8 A, b! F& y% P  ^" o0 e; r8 H$ A, m
7 L2 J& k3 _9 d* R, t$ K  v2工作台不能换向
产生原因1：从减压阀来的辅助压力油压力太低，不能推动换向阀阀芯移动
排除方法1：调整减压阀，适当提高辅助压力
产生原因2：辅助压力油内部泄漏，缺乏推力，换向阀不动作
2 j! d/ |% \1 [0 @排除方法2：检查及修整防止内泄漏产生
产生原因3：换向阀两端节流阀调节不当，使回油阻尼太大，或阻塞
排除方法3：适当调节节流阀调节螺钉的开口，减少回油阻尼，清洗节流阀开口的污物