磨床液压系统常见故障及处理(7)

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1工作台往返速度误差较大
产生原因1：油缸两端的泄漏不等，或单端泄漏过大
: r0 ]  u+ M5 t+ t2 U3 P# y  ~排除方法1：调整油缸两端油封后盖，使两端泄漏（少量）均等
+ ]/ k, I# {/ z4 W, F0 N产生原因2：放气阀间隙大造成漏油.
* n7 A: {1 \7 R3 D4 i排除方法2：更换阀芯消除过大间隙
( r+ j" q# h0 @9 h产生原因3：放气阀在工作台运动后未关闭:
/ g+ P# y2 X& _& L# O排除方法3：放完空气后及时关闭
6 `- A' N( K3 {; i/ R  s! i$ V/ ]产生原因4：换向阀没有达到全行程
8 ?0 {  s+ z! K: y! x! a排除方法4：提高辅助压力，清除污物使换向阀移动灵活正常到位
/ v8 f; _7 x1 n+ z9 G产生原因5：节流阀开口处有杂物粘附，影响回油节流的稳定性
/ M% Q/ o0 L% j+ M0 X! c% n6 m排除方法5：清除杂质交换油液
  N8 D- a$ P' v5 M6 R4 G0 r产生原因6：节流阀在工作台换向时由于振动和压力冲击使节流开口变化
3 s9 i  j' y8 d排除方法6：紧固节流螺钉的螺母防止松动
: e) q+ F6 O4 U
% V9 `9 u  w, @9 J1 i: r; I2工作台换向时左右两端停留时间不等
5 h6 [5 x: Y) U产生原因1：换向阀的制动锥面与阀孔配合位置不当或不对称
排除方法1：修工作台换向时停留时间长的那端导向阀芯制动面，增加制动锥长度
4 L5 k- M& u) I3 C" U- l6 ~- U产生原因2：换向节流阀移动不灵活
: p6 i! U. \; z/ O8 D7 h2 r排除方法2：重新调整，清除污物
产生原因3：单向阀中的钢球与阀座接触不良
排除方法3：清除污物，更换扁圆钢球，敲击钢球使阀座孔口形成良好接触线，提高密合程度
' v3 T1 @0 Y# T5 \4 M- P产生原因4：驱动油压过低或压力波动较大
8 A- J, y0 c. Z2 R排除方法4：调整压力，减少系统中压力波动