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外圆磨床常见故常大全(4)

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发表于 2010-7-28 23:17:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承付抱轴,轴承付刚性差
) V  M% K! ?1 F产生原因1:加入的油液清洁度差没有按规定油液牌号使用。
+ i& G5 I2 Y& i5 H2 L2 }排除方法1:应加入按机床说明书规定的牌号,且经过滤的油液;并三个月更换1次,保持油位。2 ]& y/ s, V' B- D2 D
产生原因2:使用中的油液含有的杂物进入轴承付。`/ \8 b5 |# }- c' h# C
排除方法2:整洁油箱,去除不良油漆和杂物,可在泵吸口附近放置磁铁,定期检查和调换纸质过滤器。应经常检查和调整电接点压力表。调整方法为油泵关闭,通过表面上调节螺钉将下针调至机床说明书的压力下限值,上针调至规定的上限值。启动油泵调整溢流阀使压力超过上限值的0.05-0.1Mpa,避免油温升高引起油粘度降低,而使压力下降造成电接点压力表的压力指针不接触上限值指针(上针)影响砂轮启动。如油粘度降低,使压力少量下降是正常的;如压力下降较大时,必须认真检查,发现滤油器堵塞和泄漏等问题时应予排除。拆除皮带,将溢流阀压力调至下限值,按下启动按钮,如果电动机不作运转,说明下限值保护起作用。
$ D9 j( T6 M9 J+ `$ h; d$ p
8 {& u. z' \7 ]' }  b, m磨杆端冷却液易进入轴承导致轴承寿命短,影响回转精度3 ^% K5 R) N; q8 B8 C
产生原因:端盖直环槽迷宫密封作用不良。
; y) i  x8 V$ k3 q排除方法:增加密封长度和两边直槽改成一边斜槽。
. ^! H6 ?1 G( @: Z  W$ h
0 G+ m: |1 l, @" p磨杆拆不出! ~* H0 f9 V$ J" U# I
产生原因1:加工后磨杆未及时拆去。
9 r$ ~9 N: x+ Y/ l$ x排除方法1:注意第一次使用磨杆即应趁热态条件时拆下磨杆。! h5 A  F% N; `+ M/ ?
产生原因2:磨杆锥体部分涂油后与锥孔连接,待磨具发热后油膜挥发,改变原有配合锥孔抱住锥体1 T5 l9 u" w5 S" N) a1 K0 \  o
排除方法2:注意事项:用户自制磨杆时,应使磨杆连接螺纹中经应比标准中径小0.1~0.2,且与锥体同轴
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