工件前端偏暗

liutianen123123

在加工65*500的工件时,进入端刚磨削时,工件会跳动(末端摇摆不定),出来的结果前端会偏暗,偏小(比中间小5丝左右)机床是1083,请师傅们帮忙解决一下.

研磨者

1：你的磨削点可能集中在前部
; H1 y6 h2 \' n* K% X! U  m' ^
2：中心高可能比较低，造成磨削压力过大
/ u5 i9 V/ D9 J9 y9 Z% h
5 {; r+ f* ]5 V3：刀片可能不是很好了
# F2 s: P+ f6 w* B
4：砂轮修整的过细或者修整的有问题

kingwensheng

304的材料吗！

liutianen123123

回复 2# 研磨者
7 o, H' }4 M5 s+ u

: i2 r. `9 N5 ^) {3 ]8 l     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面没基准点吧.
# p& P" T: K3 T; V     2托扳很容易磨损,刚修整用不了几天就开始不平了,主要在砂轮的三分之二处,最容易磨损了.
+ O; |8 P. U6 `7 M! n     3砂轮确实是修得慢了,快不了,感觉没什么力,已经旋到最大还是快不了,慢的可以调,是什么原因呢

liutianen123123

回复  研磨者
4 a2 e% e$ \8 [# p! X5 \0 q
# u% ?6 U* s0 c3 F* _
     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...
# r9 o1 x; [# u/ e: mliutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52

                               
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/ m% L, w$ X3 x" f1 d. q

5 s+ c5 n2 H7 p+ Y7 F: b    这是刚修完砂轮后,工件被托扳刮到的,砂轮钝了(噪音很大)反而没有刮到,为什么会这样呢

liutianen123123

304的材料吗！
kingwensheng 发表于 2010-8-16 22:25

                               
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( F8 h1 l, f0 T% Y* O
  [0 H0 W1 J4 T9 o    45#,砂轮是60M

玉环123456789

我的产品磨起来也是这样。不过是粗磨。要求不是很严/也不知道有什么好的办法。做等下面的回复

popfei9851

回复  研磨者
1 s7 c5 q# X' [( u$ ~

7 _# M3 X5 U- b- t: e     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...
liutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52

                               
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. T9 Z5 q# M; ]0 k' O& S

6 Z7 L/ b; U+ F; l8 G# f. N9 N/ y    找机修修一下,液压不行了吧,清洗一下吧

无志

请大家跟帖，我也遇到这样的情况，特郁闷

鍵和無心磨床

導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙
導輪水平旋轉角度調大一點
刀架扶料片的固定機構是否剛性不足----你的工件很大
第二張圖的原因是導輪跟砂輪或是刀板有鐵屑粘著

jianshin

这是你的磨削角度太靠前的原因

liutianen123123

導輪入口端扶料片太開校直扶料片及調整間隙
導輪水平旋轉角度調大一點
刀架扶料片的固定機構是否剛性不足 ...
. A. b9 }" o2 ?鍵和無心磨床 发表于 2010-8-19 12:30

                               
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( U! ]" `3 x" r" j2 `
- P& d( D% E- P5 i    间隙大概多少呢?水平旋转角度是2度(往5度的方向),导轮倾角是3,这样调节合适吗

liutianen123123

这是你的磨削角度太靠前的原因
jianshin 发表于 2010-8-19 12:49

; e$ c2 ~' T+ L                               
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  C$ t  Z8 g  N( `# R6 n; N; B* F4 s

1 l! b8 @& m+ D( [    往后也会偏小,后面磨削多了,会烧伤

研磨者

经常修磨一下刀片，导轮的速度不要太快，磨削量不要过大

另外你的修整器速度不快，你检查下进油口的滤网和机器上的滤网，可能是脏东西粘住了进油口，造成压力下降所致，或者你的油压切换阀本身流量就不能调整了。

先则比较好的刀板，尽量放在中间偏前的地方磨，尾部稍微留15mm  左右即可，这样可以分散磨削压力

相敬如宾

第一种图片现象看 进入端刚磨削时,工件会跳动和抖动，是因为中心变高导致砂轮那导板偏向导轮那边.所以工件 进入端刚磨削出现不流畅.才出现这种现象
. B3 \2 l) j- G. m+ c! I8 G第2种图片可能就1.导板没有调好！2.脱班刀口可能磨损大.3.工件脱离砂轮时被砂轮边角划伤啊~！总是磨伤是因为工件在磨削不流畅.

张国耀

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! l0 C+ T6 W' _+ o2 j* M- A

1 F. V: B" [& y5 R6 p3 F# p     1往后调也会偏小,中心高有什么比较好的测量方法吗?83的机床好像只能从后面量,前面 ...
5 `/ n1 {; P4 h2 @  S3 b- ~6 iliutianen123123 发表于 2010-8-16 22:52

# E; a3 v7 h+ q9 v4 j- E                               
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- X( M% D: R1 d
  v9 N# w; m4 P3 g    从砂轮方面分析。你第三条分析啦，砂轮堵塞而切削力下降。造成此类现象发生，出现直线型振纹。
9 q  p9 b0 Q, Z+ d% g4 ^但是刀板你也需要检查排除。