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有关两个冲子研磨器问题

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发表于 2010-8-22 17:49:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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20100819183.jpg 现在同心度差0.03MM和磨10MM长时有0.02MM的锥度,有哪位大师维修过这种研磨机
发表于 2018-4-6 19:13:32 | 显示全部楼层
先把轴心线大致调平底平面先!(如果底平面不平还需要修磨一番先)3 c9 K8 m5 b% G( U
这步没看懂
, p1 n9 a5 Y0 Z  M, i4 U哎哎哎
发表于 2018-3-4 00:33:42 | 显示全部楼层
狂人师傅的回复,很经典呀" R! `- y3 ~9 n1 D
感觉狂人师傅什么工具都拆开修过
9 G! U; A; o! E+ n5 M% O谢谢分享啊
发表于 2015-4-1 19:14:13 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}
发表于 2010-8-22 18:09:37 | 显示全部楼层
你这个也太旧了吧,同心度没修,有锥度的话是你基准面偏斜一点,磨的时候慢慢校回来。
发表于 2010-8-22 19:51:12 | 显示全部楼层
放磁台上 底的那边垫纸就好了 漫漫垫直到合适 以后就有数了
发表于 2010-8-29 20:52:04 | 显示全部楼层
同心度偏差需要更换轴承,锥度有调节螺丝可以校正。导轮也要修磨一下; L) ]9 l, g+ _2 i
你这工具保养的不好,还用打磨机机打过!!!
发表于 2010-9-5 09:58:05 | 显示全部楼层
这又不贵!换新的啊
发表于 2010-9-24 12:57:16 | 显示全部楼层
一点都不好用。外圆变形一点的话,磨出来的东西好像三角形一样的
发表于 2010-9-24 12:58:11 | 显示全部楼层
自己做个磨针机都好一点
发表于 2010-10-17 13:54:08 | 显示全部楼层
回复 1# fly + W3 H7 m( t: Y4 E9 {' u1 ^; m: [
5 N9 E' |8 i  |$ D

4 o2 U2 ?0 @$ w. \$ d, j   把滚轮松开动一下。再锁紧,再放到平面磨床上用手摇动滚轮轻轻的磨光OK。迷你型磨针机可以调节底板螺丝来校平。
发表于 2010-10-17 14:15:32 | 显示全部楼层
我们没学到,先来看看……看看长什么样,学习了!
发表于 2010-10-23 18:27:27 | 显示全部楼层
冲子研磨机,我用的 时候,不 同心。很不好用
发表于 2010-10-24 15:32:01 | 显示全部楼层
你可以把基准面相反磨成你磨也工件上的斜度就好了
发表于 2010-10-25 10:15:46 | 显示全部楼层
冲子是什么?
发表于 2010-10-25 14:43:46 | 显示全部楼层
自己做个磨针机都好一点
发表于 2010-10-29 21:34:02 | 显示全部楼层
这种冲子还没见过哦
发表于 2010-10-30 23:44:00 | 显示全部楼层
自己做个磨针机都好一点
发表于 2010-11-5 12:04:25 | 显示全部楼层
两种我都修过
5 O, J2 l- W: r) `, j
  H3 h: y8 C0 x9 l2 P( X! t- T5 x: N: v. |
步骤如下
. @: |' d2 c5 K; f( R1 e* f5 B
0 ~9 D" J. o- H先把轴心线大致调平底平面先!(如果底平面不平还需要修磨一番先)
/ j+ D. p$ a& T5 R. X& i: s! e  ^+ J  y4 D" I8 e% ~
先把三个转动轮子分别在上面用砂轮修磨一下
0 T4 E. Z" q' z" S7 I0 d
" }: G0 c& `3 ^) h, `, d在两个带动轮子上打一下千分表检测跳动和锥度( d" I$ I+ }0 ?) p* G* e
1 e* R, f; q% h. _
如果没有发现跳动和锥度,说明已经修好啦,是导轮和两个带动轮磨损所致
7 ]( a0 c0 h; l; Y0 ?
1 S3 {1 e/ f& o* n7 h6 t1 n如果还有跳动和锥度8 I- g/ G( [# Z, T% _

' G: b0 C' P. ]  Q& v; k这个时候就要换轴承啦2 O: Q: F) C0 {, C3 F4 |% A1 j- U

3 O6 D5 ~7 o) K$ _, h把轴敲打下来
( e0 k1 r- h1 ^/ S0 e+ q; a7 j. P: f' M2 v: U
用轴承套把新轴承打上去7 \$ U, G$ ?$ \7 `& q
这点很重要,必须要用轴承套去打,装轴用内套,装孔用外套,才能保持很高的精度和寿命,3 L: h6 e! H" U3 p. @+ z
1 ]" y1 F6 f& F2 W
装好后,再把两个带动轮修磨一下,再用千分表检测一下,这样就彻底解决问题啦,
, ~. ?& W/ r+ H) |2 s' i
, j3 H2 f% G% \% B0 K7 |如果还有问题,一般来讲可能就是你装配手艺和修磨手艺问题啦,或者可以提出来大家一起研讨!
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