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[资料] 讨论:内圆磨床磨削锥圆的精度和效率问题

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发表于 2010-8-24 10:20:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精密加工中心的主轴都需要磨削锥圆,一般锥度为7:24。7 t( W/ S! P  B+ f1 P. F+ j
$ N/ }; W; R/ v7 c0 [
磨削精密锥圆时有两点难度:4 }4 c9 Q- D0 c0 f- |5 }
1.如何保证锥度;8 U5 R+ I5 p* S+ l

. [# J  F0 z1 E6 q: e, W2 n2.如何保证锥圆表面的粗糙度。
: A( B/ }1 g$ u# i2 k内圆磨削的加工效率往往比较低,而粗糙度要求高的内圆面就更加难以保证高的效率。2 s  l) |. w2 O+ t- T1 E

8 x3 i" X0 A3 Q  X$ s+ u1 D欢迎高手进来讨论!!

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20

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 楼主| 发表于 2010-8-24 10:23:43 | 显示全部楼层
我想可以从以下几点考虑:
' X1 P, E: i7 u% y; D1. 精磨余量,留多少合适?
6 w) A% u8 K+ g+ [2. 砂轮选择,砂轮粒度,硬度,组织号。: Z2 y  I# ^  ?7 i$ v+ B
3. 磨削参数选择:进给量,转速/ |; g. n; H0 O: Y) t$ p
4。机床选择# |6 N5 K- z8 l2 s" g
呵呵,话题有些广泛大家各尽其言。
发表于 2010-8-25 01:50:52 | 显示全部楼层
个人认为机床主轴类的工件要注意一下几点:8 \5 o' I* X1 {9 r& l" U# E
1合理选择机床.要选择性能好的内磨.转速及刚性方面都能达到要求
" j' h, h  E) [* n2合理选择砂轮,粗磨选一种砂轮,精磨与超精磨选一种砂轮.
$ E$ }" I7 \' m8 A# M  B3磨削工艺.要分粗磨.半精磨.精磨.超精磨等步骤加工其主轴外圆及锥孔,保证其同心度.锥面锥度.及光洁度至图纸要求(这类工件比较复杂,外圆内孔要倒好几遍手,可能还要用专用夹具)6 r3 `+ g+ H. P! ~- d2 E+ X
4切削液.精磨与超精磨时要保证切削液的浓度.干净.) @8 f' g' a9 k& @, [
楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的.) d! i( R/ ?7 w$ D
至于粗糙度.工件材料及淬火硬度也是死的.合理选择砂轮及工件和砂轮转速.砂轮的修正都对表面粗糙度有帮助.

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bluseli + 16

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 楼主| 发表于 2010-8-25 08:29:36 | 显示全部楼层
回复 3# zpngbrs
/ K6 e5 K$ n' j& R. P# L; _+ {: j& v- c) P/ n

0 \  i& K. j7 Q9 x# p0 B" {2 n, U/ s    "楼主说如何保证其锥度.锥度都是死的.其检验方法大多都是涂色法.一点一点调.达到图纸要求是没有问题的"  D. n/ @* u$ M3 {  k% }( c
谢谢你的回帖,呵呵。你说的很对,可以通过慢慢的调整,由于尺寸上要求不严,一般肯定满足图纸要求,可是) m" [, i8 [7 a# y9 v; q# J
效率就十分差了,调整锥度一般是调节B轴,或改变出刀量。哪种方式更好?9 o8 V- i8 W8 m' ]& l) Y& Z8 Q$ r
另外,精密磨削淬硬合金钢,用什么砂轮更好呢?目前我使用的是WA,80 K,效果不是很理想。
发表于 2010-8-27 00:05:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 zpngbrs 于 2010-8-27 00:10 编辑 $ L6 b2 R: q- D

/ b/ T' @0 J/ s+ O/ q: H+ y回复 4# bluseli
+ D6 j; E7 F7 ~4 Z7 o' M2 H+ C/ V' O3 j# N! |
* y* K& n+ r+ R3 ^3 ^4 A$ X  V
    磨合金钢一般用白刚玉和鉻刚玉都可以.精磨与超精磨外圆一般选80~120的砂轮.内孔半精磨选60,精磨超精磨选100~120(主要是保证光洁度)由于内磨砂轮小.磨杆等因素磨削起来肯定比外圆慢.要想快只有在工件余量及砂轮选则上考虑.当然加工方法及工艺也是不可缺少的.至于锥度.优先调床身,数量不多的话可以考虑调出刀量来控制锥度
发表于 2010-11-2 19:47:18 | 显示全部楼层
调整锥度可以用气动测量仪很好用
 楼主| 发表于 2010-11-3 09:42:14 | 显示全部楼层
回复 6# chenjin
, j, j: [2 F' Y: E* Y
8 ?/ ~: X. w: L3 {0 L
0 }( u9 k/ W) L: l, ~% a    可以具体说说吧。呵呵
发表于 2013-10-18 09:54:22 | 显示全部楼层
电子量仪也很方便
发表于 2013-11-26 16:19:48 | 显示全部楼层
加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶住外圆磨削锥孔,锥孔磨完马上数控自动摆正工作台加工里面的直空(我们当时磨了四个直孔),就是更换砂轮的频率高些(我们还要求把顶尖孔也修了,在外圆上两顶加工外圆)。

点评

请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗  详情 回复 发表于 2013-12-16 19:54
很详细的经验分享! 来自:Android客户端  详情 回复 发表于 2013-11-26 16:55
发表于 2013-11-26 16:55:37 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19
& q0 {9 m/ h' A2 r1 [5 Z3 `0 {+ c加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...

3 i, M. }+ X. |( I3 {: i很详细的经验分享!6 j& z/ O0 _# m. T4 n3 n: E
来自:Android客户端
发表于 2013-12-16 19:54:36 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-11-26 16:19
% Y! j5 e$ U. n$ h/ E加工中心主轴轴心锥孔磨削加工:我磨过两年,使用的是福马德的内园磨床加工,用三抓抓住一头外圆、中心架扶 ...

" {7 h: i* \+ m" R请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗& I6 U  w+ @. s$ X! r

点评

三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!  详情 回复 发表于 2013-12-24 10:14
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。  详情 回复 发表于 2013-12-18 08:00
发表于 2013-12-18 08:00:04 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54% ^* \- l9 c1 o9 |  ]1 _2 O2 ]
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗
8 \7 W1 g: J* `) P4 @
人家是先磨好了外圆才磨内孔,内孔是一次装夹磨出的。
发表于 2013-12-24 10:14:02 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-16 19:54/ V: [5 K6 Y5 }, h
请问三抓外圆夹磨的内孔,内孔和外锥的同心度能保证吗

1 g7 W% u2 u  U' I三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!
9 u- Q! M7 K" ]0 |8 D

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每个这样校正根本就不用谈效率  详情 回复 发表于 2013-12-24 22:58
发表于 2013-12-24 22:58:42 | 显示全部楼层
18022348953磨床 发表于 2013-12-24 10:14
$ c9 f3 Q2 W2 |  D4 i三抓只是做传动的作用而已,最终还是要校正外圆的嘛!
; Q* o5 Y2 @6 V  c5 r
每个这样校正根本就不用谈效率* z. P0 I8 {6 _1 G; W

点评

很快的,校一个最多十秒。  详情 回复 发表于 2013-12-28 11:54
发表于 2013-12-26 14:37:06 | 显示全部楼层
你找一家机床公司,打电话求购,然后说下自己的加工情况,要个技术方案呗。我家公司(沈阳海默数控机床有限公司)。里面最近更新的几篇数控内圆磨床也许可以帮你解答问题。
发表于 2013-12-28 11:54:08 | 显示全部楼层
冰雪 发表于 2013-12-24 22:58
; ?3 J# d" P: H1 h* h  i2 W. Z. [每个这样校正根本就不用谈效率
4 j8 C, o& B" p* d  w# H" k7 E$ Z
很快的,校一个最多十秒。
- O) y/ k4 X! h( R/ B
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