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大家认为这是什么原因?

 火.. [复制链接]
发表于 2010-8-26 18:37:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这样一个工件,磨下来两头大小一致,但砂轮停在工件任意一个位置后,切入磨下几丝,那一段却有一丝的锥度,大家觉得是什么原因。7 P1 Z' O! u, p
不要考虑砂轮磨损的问题,砂轮并没有磨损或砂轮磨损忽略不计,但并不是说砂轮并没有问题。
01.JPG
发表于 2010-8-26 18:39:49 | 显示全部楼层
问题可能出在砂轮的修整上,应该是砂轮修的不是平的,或者砂轮主轴不是平的
发表于 2010-8-26 18:53:23 | 显示全部楼层
砂轮组织硬度不一也会造成这种现象.
 楼主| 发表于 2010-8-27 19:08:49 | 显示全部楼层
砂轮主轴前后不是平的感觉应该不影响,如果上下不平那应该是不正常,但感觉不是这个问题
2 e' a/ ~5 a9 F" X. u应该是导轨问题吧,机床导轨修过了,1.5米的导轨,里面坑坑洼洼的,曾经被拉毛掉了。  e+ N6 {3 h4 R
修砂轮的位置,磨的那段的位置,磨整个轴的时候,这些都存在了不确定因数,
发表于 2010-8-28 11:46:37 | 显示全部楼层
我遇到这类问题,我想应该是两顶尖没在同中心线上
发表于 2010-8-28 15:00:10 | 显示全部楼层
我也遇到这样的问题,是不是中心孔的问题呢 ?还有就是导轨的问题,都要中和的考虑以下。
发表于 2010-8-29 23:13:45 | 显示全部楼层
机床的重复定位问题
 楼主| 发表于 2010-8-30 18:33:35 | 显示全部楼层
跟机床的重复定位根本不相干,机床重复定位好的很,请看清楚问题再回答
发表于 2010-8-31 20:07:59 | 显示全部楼层
建议用新的合金顶尖 近距离相互对校
发表于 2010-8-31 20:09:49 | 显示全部楼层
以前在旋转头架后有过类似问题
发表于 2010-8-31 20:11:32 | 显示全部楼层
当然 也有可能尾座磨损过度
发表于 2010-8-31 20:12:28 | 显示全部楼层
仅供参考 抛砖引玉 谢谢
发表于 2010-8-31 21:56:11 | 显示全部楼层
是否是主轴间隙过大
发表于 2010-9-24 21:19:47 | 显示全部楼层
工件是不是长径比大啊,通磨时弹性变形?要不就是尾座套筒间隙大,也有可能时导轨的事,试试把头架向床身中间移动一段距离再试试。大家继续
发表于 2010-10-8 00:13:42 | 显示全部楼层
两顶尖等高或砂轮的垂直度, 工件和砂轮的平行度问题。
发表于 2010-10-8 00:15:20 | 显示全部楼层
磨削细长轴也会出现同样的问题。:)
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