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[调试] 磨削表面粗糙度大怎么解决?

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发表于 2010-8-26 21:58:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们球面磨床磨削后的工件球面粗糙度大一直解决不好,换了好几种砂轮一直没能解决,望高手推荐一下砂轮型号,工件材料为20CrMnTi,热处理之后。目前我们用的是WA45L与A45L效果不佳换了粒度为60的,效果也不理想。
发表于 2010-8-26 22:19:26 | 显示全部楼层
1.精细修整砂轮' _& ?5 Y( `# I& Q
2减小最后磨削用量
  d; e& `- \. X- O3 {3最后几次进行无火花光磨

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发表于 2010-8-26 22:39:17 | 显示全部楼层
砂轮换PA80L看看?
发表于 2010-8-28 20:26:05 | 显示全部楼层
您选用的砂轮粒度太粗,用120#的试试看。
发表于 2010-8-28 22:53:54 | 显示全部楼层
楼主确定粗糙度要求与余量后才可以更好的确定砂轮的粒度。
3 F. G3 ^% B0 E6 |你上面这些资料只可以确定材质与硬度
 楼主| 发表于 2010-9-1 22:10:32 | 显示全部楼层
耀哥果然是高手,粗糙度要求1.6,我们现在加工出来好的2.0之上,差的都快到3.0了。球面高度余量较大,在30—40丝之间。耀哥给推荐个好的啊,以前我们用A45L,效果不错,后来用着用着就不行了。。。就一直在换砂轮,换来换去也没用着好用的。
发表于 2010-9-3 17:46:59 | 显示全部楼层
建议分粗精磨,最后砂轮要修细少进刀量多光刀。冷却液浓一点
发表于 2010-9-4 01:34:26 | 显示全部楼层
你开始使用A45L居然可以?
1 L0 d2 P7 |& ?3 A) C4 w- s& A9 F粒度应该是46。
4 u& c) X. G4 Z3 B4 \其实这种材料经过热处理后还是一种难磨的材料。1 I9 v% f+ y% H, b8 B+ X) n
使用一般的磨料不容易克服。粗糙度要求也不高。- ~) y% u9 c1 H" y; m6 `6 g
并且你留的余量很大,这个需要一种比较锋利并且粒度不能太细的磨料。
; u& ?, @+ j7 U  V4 D用着用着不行是何原因?是如何不行呢?过程呢?( z$ K6 R. o* y: j2 K! e- [
这个我感觉可以考虑一下你的磨削工艺 磨床设备。同时如果有条件最好匹配材料好些的砂轮。
 楼主| 发表于 2010-9-8 22:05:36 | 显示全部楼层
对,是粒度46的,可以啊,以前磨出来粗糙度在1.0左右,后来产量加大了,而且设备用了一段时间也不如以前好了,领导还要好的粗糙度,没办法就一直换砂轮,你所说的材料好些的砂轮是指什么材料的呢?可否明言,我们可以试一试。谢谢。。。
发表于 2010-9-8 23:25:31 | 显示全部楼层
CBN- SG-SA-PA-WA-A
0 C7 X0 ~$ R0 u好------一般3 r* x3 n( A( g9 O( l" P# j$ g
上面是磨料,
 楼主| 发表于 2010-12-16 20:52:43 | 显示全部楼层
回复 张国耀 的帖子
. h, A2 h0 K0 Z  k2 ^7 x* K7 V* S5 U1 V& }) x- Q
试过PA的,但是效果不是很明显,现在用A46M的了,勉强可以接受。。
2 z4 q5 A, v  K( g- o
发表于 2010-12-17 23:05:02 | 显示全部楼层
回复 flydream007 的帖子% ?$ i$ M! J3 S% J, p: r

: L1 @8 l4 {2 c' Z3 g你使用PA砂轮的硬度  粒度是?具体有哪些情况 ?
 楼主| 发表于 2010-12-22 21:50:59 | 显示全部楼层
回复 张国耀 的帖子( |# K9 c; M, M  k; p
# c1 y; X' s% ?
PA 46L的,磨出来工件看上去挺亮,但是表面有明显的磨削痕迹,粗糙度一般化。。
发表于 2010-12-23 08:55:17 | 显示全部楼层
回复 flydream007 的帖子
: J5 U, o. n9 Z8 }+ M1 `& Z0 T3 U( V( p- z0 T5 B
这个与你选用的粒度与硬度有关系!
发表于 2011-1-4 11:38:35 | 显示全部楼层
试试调整砂轮转速
发表于 2011-1-12 15:45:04 | 显示全部楼层
学习,对金刚石砂轮及CBN砂轮还懂一点,其他是盲区.
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