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线切割机床常见故障分析故障现象 可能原因 排除方法

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发表于 2008-7-3 18:39:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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故障现象 可能原因 排除方法 6 E ?& ^1 e" r1.贮丝筒不换向,导致机器 , B, M, [. V7 ~$ U, l9 Y总停。 行程开关SQ3或SQ2损坏。 . \1 {: A7 ?2 q9 E: p1 W - A' O- y8 g+ k: ]换行程开关SQ3或SQ2。2 p, M: |: z, z o+ ?' z1 X / o' I3 v5 @: z7 J7 x; N7 o2.贮线筒在换向时常停转。! s3 U+ e/ [3 x/ u& x) V; D! Z q 0 J' ^/ h* S) e' Z" S3 X1 A1.电极线太松;' g/ \3 C) N6 } j2 Z3 Q5 D' ^ 2.断丝保护电路故障。 1.紧电极丝;+ t7 p4 @% y; n& ]8 r, ]; v; s 2.换断丝保护继电器。 / _* F2 L+ A" b: A, T: p 3.丝筒不转(按下走丝开按 & s$ l% j) {' `  钮SB1无反应)。 . e& r7 }8 @- H V1.外电源无电压;" G, H4 I) s. N7 w 2.电阻R1烧断; ; L! O6 e( _) R ^- {3.桥式整流器VC损坏,造成保 % p1 M, l& i" N险丝FU1熔断。 1.检查外电源并排除;: W3 Y9 a! M) v# \ 2.更换电阻R1; 1 z0 E5 W- T3 s, m D3.更换整流器VC,保险丝FU1。 ! S4 ]7 W* {4 [/ _! m4.丝筒不转(走丝电压有指6 w D) ?/ Q! s2 b 示且较正常工作时高)。 1.碳刷磨损或转子污垢;3 V: N5 E c# d& l) F1 m 2.电机M电源进线断。 1.更换碳刷、清洁电机转子; 2 `- g2 m$ [6 l1 F2 H. \ 2.检查进线并排除。 6 l) q) {( M/ d; Q- w+ S5.工作灯不亮。 保险丝FU2断 更换保险丝FU2。 7 K; c! a" `, q$ c6 ~ 6.工作液泵不转或转速慢。 1.液泵工作接触器KM3不吸合; / t+ S0 z( }# ?7 z( R2 V* q9 q- p7 n) n6 {7 a " f1 t1 {* B+ k & n8 A" F, [* K. ^2.工作液泵电容损坏或容量减 0 I/ d( k, @! c- m5 m* `9 x少; 1.按下SB4,KM3线包二端若有6 q* `/ v- q% L5 ?% S 115V电压,则更换KM3,若 8 q7 [% d* ?( W- }8 G. a无115V电压,检查控制KM3/ @4 w- U" s1 L6 a 线包电路; 8 h0 n7 g# B$ a8 ~& q2.换同规格电容或并上一只足 p) b& U0 y+ b: L- s够耐压的电容 0 ? V |9 C/ A: ^' M2 {7.高频电源正常,走丝正常, # \6 t4 L" E: s. _8 }' s无高频火花(模拟运行正常 & U. \, w4 g+ |7 g切割时不走)。 1.若高频继电器K1不工作,则 & U( O, p& s% R, D4 ]/ K是行程开关SQ3常闭触点坏; / a$ m5 }6 @! b- \, k" Z+ p2.若高频继电器K1能吸合,则2 ?4 q$ d3 ^) `6 s% C4 n; i; o 是高频继电器触点坏或高频3 [# q: P3 c' C1 ~/ H 输出线断。 1.换行程开关SQ3;5 T4 T; k! e/ N - G' U$ u! g3 @7 L/ W7 e2.换高频继电器K1,检查高频电源输出线,并排除开路故障。
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