轴类零件数控车削工艺分析 实例二

HEATS

如图为典型轴类零件，该零件材料为LY12，毛坯尺寸为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。

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图 典型轴类零件

（1）零件图工艺分析

7 ], z$ t1 b" z! ~) i, P; J! ]

该零件表面由圆柱、圆锥、凸圆弧、凹圆弧及螺纹等表面组成。零件材料为LY12，毛坯尺寸为为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求。

2 w' W" n A0 t( h. ^; k

（2）选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CK6140数控车床。

: n0 m' P+ W# m. t* o

（3）确定零件的定位基准和装夹方式

: r7 n# F' U0 a# M- `

①定位基准  确定坯料轴线和左端面为定位基准。

( `/ Z' C" ]7 D' N( f( k

②装夹方法  采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。

（4）确定加工顺序及进给路线

/ J# Y$ y# e9 G1 u ~: @

加工顺序按先车端面，然后遵循由粗到精、由近到远（由右到左）的原则。即先从右到左粗车各面（留0.5㎜精车余量），然后从右到左精车各面，最后切槽、车削螺纹、切断。

" ?4 K& v4 P0 q& K: v K

（5）刀具选择

刀具材料为W18Cr4V。

将所选定的刀具参数填入数控加工刀具卡片中（见表1）。

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表1  数控加工刀具卡片

/ q' q0 {% F1 }3 l& ~2 M5 Y% O; {5 D( f: X7 z* n& f7 A# L3 q: m) h- ^# c- F/ B0 w1 z/ r% S3 x( R1 B5 ^5 a$ a8 ^. l! u' ?6 N' ^" A7 E9 X& O- d* u' n& F: ?/ ^# p5 y q5 L j2 [' f2 k6 j% V) `7 u5 u: o$ [! W& {$ |1 S4 M; ~" q9 \3 T7 }) c" v9 M% P1 T6 X# Q1 J1 l9 K: g! q! t+ f, ~. h+ N- M& h0 ~6 P8 b# S! u& x0 X- B; ~8 |5 }+ q* W1 n" B2 O6 k) G) }3 _3 H, R; y% B6 @" l$ C! U& _- e3 [6 N+ x& `+ U3 U7 B' N: a# h! L7 H9 Y6 P1 W1 f: J- f, i/ f4 K+ @4 y( w- k8 K5 E* U G; m; }% V; l9 Z: U k2 U# {, [( B$ b8 M' o+ U' x% B; D* t" ^ m1 ?. S, F' B: d) f* z. I0 Z5 h: v. c: O% V, D/ z! z; q6 O( o; m. ~! P, d7 U6 B& K- z" D) M% v% A; Z; G. n) {, Q) {' U5 G8 t# K7 p# N$ O3 M. ~6 m: n# L8 n# r: G* c f' K5 X! O9 V8 M/ f0 b9 L' k6 |* b$ U& R: B+ h) r/ L) J) p/ P- q! w5 K3 y5 X+ M2 u0 L1 |9 @6 M$ [- p# V0 D* ^- _$ o$ C( e

产品名称或代号		×××				零件名称		E; K7 O! w# q, G( R0 V 典型轴		* A6 A" o; e0 F K7 p 零件图号	×××
序号	# q% A: a; z& q m1 `9 r+ }/ _ i 刀具号		刀具规格名称			9 a8 {; _- a1 ^" Y. e. K 数量	* c) p+ o4 R9 r9 p3 x+ X) l 加工表面				备注
1	T01		. h, S$ |7 ~3 X4 U' V 右手外圆偏刀			1	! [ L# r% r/ i0 [1 X4 N% ~, ] 粗车外轮廓表面				, K% u/ H6 t6 u3 u; } 20×20
8 J4 B& @7 N9 ^( t% g: z 2	T02		) H; [. i$ a& p 右手外圆偏刀			1	# O. d8 s! \" _ E- ? 精车外轮廓表面				" v( {; b7 N0 N 20×20
+ ?4 [; S [- D+ ^; R3 [ 3	T03		6 u. m; h! e: |' F8 k" ?2 I- G+ | 600外螺纹车刀			* X5 H1 j. F+ y! F r 1	! |/ g( E0 z8 e& p5 W6 } 精车轮廓及螺纹				20×20
( R/ g4 Y% D9 o1 B 4	9 ]9 B0 S6 g3 }. C T04		切槽刀			1	切4 mm槽、切断				( B- m) e* I6 W B=4㎜ 20×20
编制			×××	审核	×××		4 _5 G) k( z8 |7 w. e2 `: j+ `$ x( f 批准		' t: P3 U. _; w4 r& R5 o ×××	共  页	第  页

' a) V: K9 u0 g! F

（6）确定切削用量

# S( U! ? ]# Q& B1 t! _

根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料，参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量，然后利用公式v _c=πdn/1000和v_f = nf，计算主轴转速与进给速度（计算过程略），最后根据实践经验进行修正，计算结果填入表2工序卡中。

综合前面分析的各项内容，并将其填入表2所示的数控加工工艺卡片。

7 g2 c0 H* x$ Z! S& D0 Q$ O

表2  轴的数控加工工艺卡片

0 }$ U2 k, t* q! U" _1 K1 u3 ]# p. i3 A( N E! k5 W: ^% Q! ]: `+ @3 Z& n& V+ h! U* m P* P1 P- N; p/ R* d6 C0 m5 q% A/ ]' r! d0 o @6 d( `5 K7 {( ?% \- M# k8 u; ?3 ?$ S$ N! ?( K- d# h. F+ j/ H4 g. u3 X2 U& N4 i9 t& i, {; {% q1 j3 U* }( N8 _+ ]9 Q" e# D) S2 E! w8 R; l1 X% w2 }) I/ i p3 M! z) [6 R; m! b! ^ c: w& N$ N1 ~. S# ]; s# b7 }) U/ h2 {! }3 b7 M9 V- V3 D2 J0 p {! F) [/ g9 W D5 u( D# [! l; I, Y1 {& S1 m, b- W0 [; O( T, l: d0 R; M7 u) n r6 e) y" Z/ ^/ N( C2 Y) ]% k1 i& P) i: _* K) a: K d1 [3 [9 i+ X! a( r. b5 `; d7 ]5 [8 v( i" I# w) Y* M% \$ F. b7 f, q7 L5 Z' S$ Y5 M( ^4 o7 [: v' ]9 v! C# o" W" P% t { l( n* U' @9 j4 B9 T1 \; X/ H( o! F+ [/ c* G3 A$ r8 S: \1 D' c- d2 m6 y) U% g- F+ J% U# F9 Y e7 x% z5 m I {3 X: b f6 R9 u! s- X9 C- o. v9 \9 c' s+ n. m* u( L, d7 W4 v( Y! B3 Y/ s) T$ m; I! U4 R0 X9 v, x. `1 g* \% {+ U7 s! V: S* t$ q

4 T$ G0 e" I f# O" p1 d! w1 ^ 单位名称		# [+ V, w3 f6 R5 p+ p7 c ×××		产品名称或代号				; j9 b8 K1 o: Q3 L( ?# t 零件名称		( o8 W1 v+ F' g- D- i$ S 零件图号
				6 z; u& ?* S- ~* C+ B3 T ×××				% v# h6 ]6 O# j5 X6 j1 n0 l3 e- C+ S 轴2		. f/ v! Q$ a' }& L9 o4 j ×××
. P4 k' b+ |4 ~; `6 w U9 j/ V/ q 工序号		程序编号		8 s6 |- Z3 Y8 @ G% s! f 夹具名称				使用设备		( G) q8 _) k; O( F& C0 g4 i 车间
# b; R- S7 M/ L; [/ W: } 001		5 D: U( G; w9 ^% H" y2 p ×××		! W, Q9 q8 l1 F; H# v+ P1 b 三爪卡盘				4 k/ M, K) [4 \' z, P CK6140数控车床		# \& T( V) L& h- i 数控中心
0 q! K- }' K9 }6 ]) H; O 工步号	, z- R( a+ s7 e" K1 z- j( p* I 工步内容 7 ` q: K) n& S# S7 C （尺寸单位 ㎜）					刀具号	刀具规格 " H( `# i" C" \* p" N7 z / ㎜	3 H7 T6 W# j- k 主轴转速 /r.min	进给速度 ) X9 M a, M' f# } /㎜.min	背吃刀量 / ㎜	备注
1	从右至左粗车各面					9 [4 K8 _- i k* L' K T01	7 ^! ^* \3 ^! A2 h7 B( X 20×20	800	g. d" l5 S5 |& _; N( p 100	2
2	* Y2 E9 M h" y2 v g, |: z1 | 从右至左精车各面					T02	20×20	8 `/ L( U: U( _. ` 1500	80	0.5
! ~/ D( s. }5 ]+ c, S* J4 e& i 3	切槽					T04	6 i# {" I' l; M 20×20	3 y; s4 i# x# f8 u Z% }7 n q0 @4 s' x) K 400	/ s% L1 g1 K( K7 b' u 30		7 _$ i; T7 ?% f9 w3 w7 |. d5 p( ]; L
, T5 v3 ?( j0 E 4	p l( P% y i" r+ i0 @ 车M18×1.5螺纹					T03	20×20	300	1.5 ㎜/ r		: K; K C# q8 x' [' y( P