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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 轴承论坛 › 滚动轴承的故障特征及原因分析一览表
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滚动轴承的故障特征及原因分析一览表

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HEATS
发表于 2010-9-11 21:50:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2 L p9 D* f* t 6 A! I/ U1 f( l5 @6 n% L$ ~9 N; y1 v# y3 ?$ L' Q* i! k; s! ^- z; ^8 P( F+ V, h+ Y# C; h0 B& A' n) b. ]' i0 b3 S* O; M% C3 \. N1 N. t2 Y, @5 v, T& y* c1 {& s* y! U$ P* a C5 S5 s8 Z! r# Q/ N. W% {! ]0 ]# G) V/ a: l) y4 }6 w! Y8 m2 ~" o, Q+ d' y/ L3 K% ^ o4 B+ h7 F. g5 ?! I" a9 n# y( R- N& H7 a. R- U5 h; \ L/ j y- ?7 d. ]* E! f- T. p0 R! y$ M _& t ~6 e% W' i# w/ K1 {; a6 x$ C: [2 k: K) n6 b/ M4 ]8 F" W+ ~9 u- Q0 z0 U8 e$ X& J2 w: V2 ~; f+ a8 y: P, Y- D0 d q7 k* r7 g5 O, ?" i' k5 O, D/ M3 t8 D* b% g# h- a( _# f) W( m( o- k, l Y% `$ k- f& |( P* G% \* m \. J8 O5 C2 q7 ^! e) y; b, g# ?8 J$ V8 ~* \( e" v) A0 ?# E9 L+ [( H( z" s7 [1 z1 J3 Y/ Q2 M! w. y% N- b" G+ Y: {1 M% q" Y% ~9 Q0 j0 Z& X, ^% ^- d! f5 n8 I9 t( C# T. i, E- d; V0 }, X5 l, l& p9 i4 l& C, G# o5 X4 }9 R2 L8 _! o3 O# p. x% d- D5 U: R8 M' v9 ?: e6 j4 I+ d4 K% u+ W" s6 K3 _( j- t, A+ O0 s" l; K: m I( |2 @# X+ b* p) c# @/ T, A( J& m% {6 L: `9 R( I+ e( `$ c/ s- w+ p+ o4 {7 k$ `/ C: T/ ?" B: t
6 v0 [; ^3 e0 w8 o

故障特征

 ) w5 V8 o; Z7 K- F1 D

原因分析

 & D ?( I! v7 j

防止措施

$ T4 T$ K; y$ G' {

轴承变成蓝或黑色

 9 |5 c( }! t; B1 c( ^

1、使用中，因温度过高而被烧灼过

7 \7 ]6 a4 u n( X/ Z ]9 Y- \

2、采用加热法安装轴承时，加热过高而使轴承退火，降低了硬度

 6 F) x/ R' z9 l; a

1、注意安装质量

/ Y9 _+ y" `% T" v

2、用加热法安装轴承时，应按规定控制加热温度

$ t9 P4 M# Z+ V! j1 l

轴承温升过高

 4 b; e- S' S( B( w( A

1、安装、运转过程中，有杂质或污物侵入

6 A0 f( ]5 z! ~% p" w+ E1 D# n$ y

2、使用不适当的润滑剂或润滑脂（油）不够

+ I# V: ? s( j8 z) p/ W

3、密封装置、垫圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦

) G, ?% m/ E, c: l; R, G9 D

4、安装不正确，如内外圈偏斜，安装座孔不同心，滚道变形及间隙调整不当

* _0 A3 m7 v( ~+ W! D& t

5、选型错误，选择不适用的轴承代用时，会因超负荷或转速过高而发热

 ( x# b5 c$ n H

1、注意安装质量

: @) J4 K3 O. N0 A

2、加强维护保养

- v# i5 X6 X9 k; }! l

3、轴承应根据有关资料选用

% ?) v# ^6 L1 V) ~6 r- v8 @

运转时有异响

 8 ]0 G1 v* s; V8 q& |9 R I

1、滚动体或滚道剥落严重，表面不平

) ]6 ~/ m4 J& ` A9 ~

2、轴承零件安装不适当，轴承附件有松动和摩擦

$ h0 z" `/ K$ }: d+ t% M

3、缺乏润滑剂

1 I/ h, \( k* p b$ ^2 D, X

4、轴承内有铁屑或污物

 3 Y& }# c; j6 a7 m/ L- X

1、注意安装质量

2 r5 O) h8 S: f, l0 F! s

2、按规定定时加润滑剂

& F- W" z& z" V

滚动体严重磨损

 % t; P$ D3 q! `5 B+ d

1、轴承受了不当的轴向载荷

, x% a s, [2 G

2、滚动体安装歪斜

) S" }* F6 `5 ]5 C

3、润滑剂太稠

( g1 |7 |9 R$ L% d4 ~3 h, e% F4 v3 t

4、滚动体不滚动，产生滑动摩擦，以致磨伤

X6 \; ]+ I6 S' H$ h& Y$ R* K

5、轴承温升过高导致滚动体损伤

" g5 D3 G; Y0 u1 {. _/ Z

6、机械振动或轴承安装不当，使滚动体挤碎

$ ?# W1 w V# @1 D2 v

7、轴承制造精度不高，热处理不当，硬度低，滚动体被磨成多棱形

 1 V; n; v4 W2 ^2 l

1、按要求保证安装质量

: S; L; C* S) s% w% \7 {

2、按规定使用润滑剂，或定期更换润滑剂

: g2 O& n6 d' w4 r

3、注意使用维护

" v, m( |4 L4 q& R/ e3 k r0 x7 R/ ]

滚道出现坑疤

 - C6 \ [/ B- I' J& [& F

1、金属剥落、锈蚀

+ a3 j3 I/ r/ c( d' Z8 X# m0 R6 D4 D

2、缺少润滑剂

/ H) e1 q# A/ k) i4 y* r; y

3、使用材料不当

K: i0 s2 f6 G" `* i p

4、轴承受冲击载荷

- a4 h- `* m0 S2 j

5、电流通过轴承，产生局部高温，金属熔化

 5 N9 o% }/ D1 F, Q6 {0 L5 P

1、按轴承的工作性能正确选用轴承

( t" c: M" Z5 I

2、按规定定时加润滑油

0 |8 e( A: Y& V; D7 }" @

3、严禁电气设备漏电，机器要有接地装置

* U: R$ S* C3 R$ \. v* N! D8 P: S

轴承内外圈有裂纹

 f7 I( S u" X) l1 n' X

1、轴颈或轴承座孔配合面接触不良，滚道受力部位出现空隙，轴承受力大而不均匀，产生疲劳裂纹

, [) c: H" s, W$ O& ^* D( w

2、拆装不当，安装时受到敲打

+ Z4 V7 W: c, {

3、轴承间隙磨大造成冲击振动

3 {& D& j; p$ {% K

4、轴承制造质量不良，内部有裂纹

 : G2 [, S4 N- J5 D4 h4 x

1、按要求保证安装质量

# Q7 P7 j& m! i, e" a. h- l

2、及时更换磨损的轴承

) B$ [! P; {# m H0 X3 X3 x3 `! y

3、严格检查轴承的制造质量

3 Z' b8 w; M L# A( _

轴承金属剥落

 3 C" Z% s9 i5 |) g7 G, j

1、轴承受冲击力和交变载荷及滚动体表面接触应力反复变化

) i7 I; @- |" D! i. z% W

2、内外圈安装歪斜，轴向配合台阶不垂直，轴孔不同心

M4 ?8 a7 \+ _0 j- ~+ B

3、轴承间隙调整过紧

p) l" ?8 E$ h/ m1 u- x# ?

4、轴承配合面之间落入铁屑或硬质脏物

% n3 h4 s: s. u

5、轴颈或轴承座孔呈椭圆形，导致滚道局部负担过重

* ^0 w2 F5 K; l S: U( f& @

6、所选代用轴承型号不符合规定

 e, l' i9 _1 l! x/ i+ P1 S

1、按要求保证安装质量

0 \/ s' b/ }9 V' C& X

2、正确使用轴承

. i: ]& E4 z% J

3、注意不要将铁屑和其它污物落入轴承内

; y3 G' `8 d) k4 k1 Q

4、正确选用轴承

/ I V9 d/ k+ e L$ u C/ k G

滚动体被压碎，多出现于推力轴承

 & T, ~6 c/ j+ r" V, N, l! r

1、安装间隙过小，挤压力过大

- c6 F. ?2 k* [9 F' D- b3 l4 F

2、使用时受到剧烈冲击

3 v' }: b, l& t4 \0 ]- n! B; k! ^

3、润滑剂中混入坚硬的铁屑等污物

- [/ O$ B. p7 I3 W- u: v

4、滚动体原来有裂纹或轴承运行时间过长

 1 a) z4 b E& b% y6 |* R# `% I4 q

1、合理调整间隙

) `% J# y4 D' W0 J. _% b

2、注意润滑剂的洁净

. v- Q7 u# S+ A7 B

3、按规定时间更换或检修轴承

+ Q6 B% u8 E$ H% ~

安装后手转不动

 6 x4 n' ]7 q* B

1、轴承清洗不干净，滚动体与滚道间有砂粒或铁屑

1 ~" z5 G U3 @1 ]: _0 ]4 M# {

2、保持架变形，滚动体与轴承圈碰触

9 A& U7 f$ ?( {2 {+ f% R8 F ?

3、轴承和轴（或壳孔）的配合过紧（过盈量过大，轴承游隙减少）或轴承原始游隙太小

 " p$ v3 |* H; Z4 }

1、注意清洗质量

9 M3 j0 d* @6 l3 G/ E# q3 V3 h$ ?5 A

2、注意安装质量

5 j. Y& @: f: m' `

3、刮研轴径（或壳孔径），使其配合过盈量适当减小

) Y% m5 D/ _; ], T3 e

4、轴承原始游隙太小，无法修理，必须更新

. D; W4 L/ q+ c* q9 y* a

轴承滚道产生刮痕

 # v9 o; I* E% f8 y! F4 {

1、轴承上下圈不平行

8 X+ X4 \* V+ f: J% Q8 e

2、转速过大

9 R- i! l5 B& c0 P6 [: B

3、滚动体在滚道上滑动

' e& s! ~/ x* P

4、润滑剂不干净

 % ]. q' N/ Q* K" x, d

1、按要求保证安装质量

4 Y* D; w$ W" Y9 b2 i

2、按使用要求正确选用轴承

: Y) R6 C0 C0 g0 @# \5 J

3、加强润滑管理

: e1 A& [0 U- L6 [( u

 

2 ]6 Q$ o5 E) G) ?3 n/ a7 n& M* [
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