模具样板的设计步骤及要求

HEATS

　　模具样板的设计步骤如下：

: T5 ]" }$ P6 s0 c3 K/ U4 {" x

　　A.根据模具图，分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求，并在设计样板时加以考虑。

% I; J" B9 Z G+ \! g

　　B.确定测量位置和样板的定位基准。

　　C.明确样板使用方法，有特殊要求时必须加以说明。

$ |$ e, ?* W+ r! | : ]# J# f2 V( X! |( ?

　　D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。

& a/ l0 b5 ?3 M3 Q5 a& O# L$ p* A& U6 U

　　E.对所有样板进行编号，并在模具图上加以标注。

# a; \5 N. _* @; S2 d" I

　　F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素，提出技术要求。

　　G.提出样板加工方案，编写工艺规程。

T4 v9 W6 ?& X 9 C1 \% s8 U7 `4 R% `4 A

　　要求包括：

　　A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。

　　B.在保证质量的基础上，尽量减少样板数量

% w0 e6 V) t- `& A* \

　　C.测量复杂型面的样板，应根据实际需要和加工顺序，设计局部切面样板和全切面样板。

　　D.除定位面外，应尽量避免样板型面之间的重复，防止出现干扰现象。

　　E.结构合理、工艺性好，使用和返修方便。

6 C0 U4 P& |3 a2 L& Q

　　F.合理确定样板精度，正确选择样板用料。

/ }( L. G7 a i

　　G.批量生产或精度要求较高的模具，可考虑设计检验样板。

- ^6 K% i# p1 G& C' y. a% f C