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塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷分析

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发表于 2010-9-12 09:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)

( P$ O# f' }' N. s$ l G' y0 H 3 u, x7 Y5 @6 Q" a4 e3 p

  一设备方面:顶出力不够。

8 v" r& d! L" U0 H2 ?5 Q: A) F. r' F

  二模具方面

$ f9 B% K7 [. N4 E5 v% V8 [* J% M1 q/ \- `

  (1)脱模结构不合理或位置不当。

0 N% X& \# E" {& `, \5 j ) p4 |, t" g4 K/ l7 d. u

  (2)脱模斜度不够。

% M. U5 V) @' l& L; t7 W0 n5 I# J3 v9 V# B8 U

  (3)模温过高或通气不良。

% q. `6 L9 G& a, ^2 L `9 }+ X+ w6 {8 Y, ?1 d* H3 k8 z. F3 P# M" g2 z

  (4)浇道壁或型腔表面粗糙。

% a/ U/ g; E5 [6 H' R4 S2 x& K" o' c: @# G! ^

  (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

, ?* i3 W1 p( T5 ^8 c 7 s# P+ y# I' i7 N5 u) |$ {( \% ]

  三工艺方面

& I! e$ [! q! N9 e+ E* _- _$ p+ y3 v: @( M$ [2 u' |) b7 i

  (1)机筒温度太高或注射量太多。

6 r/ E( g7 C3 A6 w ; ^( h/ j2 ?0 G6 l" _5 E1 j9 J

  (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。

1 F2 b; F3 z _ 8 r. J0 R. o& o( [

  四原料方面:润滑剂不足。

, Q9 f3 `# p8 p2 n 9 U n6 F5 o( V5 k

  翘曲变形缺陷分析

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  一模具方面

+ A- i6 _4 @8 e, }3 P ) z0 m, `9 G: N" L! M4 Y

  (1)浇口位置不当或数量不足。

$ Q# P' p1 ^. Z0 z* F - M2 K: m: I- O2 J

  (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。

6 f" L) i$ f, [7 r1 k R 8 o3 c" Y% E" [) ?

  二工艺方面

$ k- Q* T% k9 w " Z z# S/ r" F" c: f

  (1)模具、机筒温度太高。

/ B5 r2 ?$ B% V- |2 ]4 z. [1 B8 m9 Q$ B5 V

  (2)注射压力太高或注射速度太快。

k, G6 i0 Z4 c' |8 K' w( f, c 6 J% U' h# g# ^' K0 H# l

  (3)保压时间太长或冷却时间太短。

1 F* a5 W$ h9 ?( W" T; w6 s4 j6 i' e, E8 C5 A

  三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。

( k1 \. N$ [5 C7 ^, _4 U( x2 { 4 Y$ r' P# D3 w( M" V8 @( j/ n$ g; a

  四制品设计方面

3 K% O+ O$ n# P6 I7 C4 M# ]' e- p % t: o8 N% ]. [3 m# {7 z

  (1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。

( m( |" }9 B: p3 r7 K% m" o# R3 c* q& M$ z$ s5 C0 G

  (2)制品结构造型不当。 7 N2 R+ ?" h# ^% _ 【MechNet】

5 q. t0 n/ y9 c# O 3 n4 i; [$ [5 j* O
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