手机模具工艺分析(六)

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　　手机现有产品分析

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　　手机外壳模具(折叠式-clamshell)

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　　1、组成：翻盖(folder)部分,主体(base)部分；两部分之间的结构连接通过旋转转轴Hinge来实现，翻盖部分和主机部分的电路连接通过柔性线路板FPC来实现。FPC穿过轴部位壳体的轴孔通道从主机PCB连接到翻盖部分的PCB上，翻盖的开合角度一般在160度左右，手机的开合状态的电路控制通过霍耳开关和磁铁的配合使用来。

　　2、产品材料：一般采用PC+ABS,显示屏透明镜片一般采用亚克力(pmma)。

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　　3、模具套数：9~15套，视具体产品具体情况而定，另有按键硅胶模具；

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　　4、模芯材料：NAK80，S136H，进口738 +热处理。

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　　手机外壳模具(直板式-candy bar)

　　1、一般结构：对于不换外壳的直板机，通常是用4到6颗M1.6-M2.0的螺丝将前后壳固定，辅助以侧边和顶部4到6对卡勾Snap来增强壳体之间的连接和美工缝的均匀。壳体内部的螺丝柱会穿过PCB上对应的孔，并辅以加强筋Rib将PCBA定位和固定。显示屏支撑架是用于将显示屏LCD以及声学元器件Speaker，Receiver，照相机camera sensor等器件定位在PCB上并起增强强度的作用，有时侯还用于将LCD下面的PCB上电子元器件和LCD隔开，避免冲击损坏这些电子元器件。这个支撑架可以通过卡扣定在PCB板上。显示屏镜片用于保护显示屏并能透过它看见显示屏上的内容，常用双面胶固定在前壳上。键盘支承在PCB板或键盘支撑架上，内部周边用壳体内部的结构定位住，仅保持厚度方向的自由度，在厚度方向上的运动和回位导致的键盘电路接通和断开是靠按键弹性片Dome来实现的。电池是将电池芯及保护电路和接触弹片封装在壳体里，可以通过卡扣的方式固定在手机后壳的电池仓内。电池盖用于保护电池不外露和后壳壳体的完整性，通过滑入后壳壁的突出结构protrusion和侧边的卡扣hook固定在后壳上。

　　2、产品材料：一般采用PC+ABS,显示屏透明镜片一般采用亚克力(pmma);现超薄类型的手机按键一般都采用表面钢片+硅胶，所以手机模具可以少开一套。

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　　3、手机模具套数：8~12套，视具体产品具体情况而定，另有按键硅胶模具；

　　4、模芯材料：NAK80，S136H，进口738 +热处理。

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　　手机模具产品(折叠式-clamshell)

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　　1、组成：上下两部分通过滑轨Slider连接。滑轨可以有两种方式的滑轨，一种是在滑盖部分和主机部分的两个壳体上分别做出滑轨和滑道，两个壳体通过轨道相互配合，壳体之间加上预压的弹簧片以增强滑动的手感。这种滑轨方式对于壳体模具的制造需要增加滑块，且对轨道的制造精度要求较高，但是可以将手机设计得较薄。另一种滑轨的方式是采用标准的滑轨模块，将滑轨和滑道分别固定在滑盖部分和主机部分的两个壳体上。两部分之间的运动和固定完全依靠滑轨模块来完成。优点是对壳体的制造没有要求，缺点是手机的厚度会增加大约2.7mm左右。滑轨模块有全手动和助力半自动两种，助力半自动又有磁铁式，塑料轨道式和锌合金式。

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　　2、产品材料：一般采用PC+ABS,显示屏透明镜片一般采用亚克力(pmma)；滑轨为五金或赛钢料(pom)，视成本而定。

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　　3、模具套数：10~16套，视具体产品具体情况而定，另有按键硅胶模具、五金模具(如果不采用标准件的话)等；

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　　4、模芯材料：NAK80，S136H，进口738 +热处理。

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