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切削技术切削工艺:扩孔钻扩孔中常见问题产生原因和解决方法

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发表于 2010-9-12 10:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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# [6 ^. M* V* u- t! t; P+ u
问 题 内 容
: N6 L7 p! [) Q
产 生 原 因
! K" A ]: s. [' D( a4 e
解 决 方 法
# P- L* x1 B0 d
孔径增大
7 z2 T( Q3 G C' s/ E$ M8 S
1)扩孔钻切削刃摆差大
2)扩孔钻刃口崩刃
3)扩孔钻刃带上有切屑瘤
4)安装扩孔钻时,锥柄表面油污未擦干净,或锥面有磕、碰伤
( C" K2 k$ ^/ U) W& U/ @& z
1)刃磨时保证摆差在允许范围内
2)及时发现崩刃情况,更换刀具
3)将刃带上的切屑瘤用油石修整到合格
4)安装扩孔钻前必须将扩孔钻锥柄及机床主轴锥孔内部油污控干净,锥面有磕、碰伤处用油石修光
6 P+ S# m, c' y2 ]& O1 }
孔表面粗糙
- v8 \) H5 p# l4 u
1)切削用量过大
2)切削液供给不足
3)扩孔钻过度磨损
" X" a4 u9 |7 n* {4 @9 |4 E9 j9 O
1)适当降低切削用量
2)切削液喷嘴对准加工孔口;
加大切削液流量
3)定期更换扩孔钻;
刃磨时把磨损区全部磨去
U5 |! y/ t% I3 d
孔位置精度超差
# D3 [( T) I9 J- T' {/ J
1)导向套配合间隙大
2)主轴与导向套同轴度误差大
3)主轴轴承松动
5 u* T9 K5 Q' U5 W N- O
1)位置公差要求较高时,导向套与刀具配合要精密
2)校正机床与导向套位置
3)调整主轴轴承间隙

4 P2 H5 s! O Q& H% v4 H
 
) z+ R. g, Y, G5 N: V( T
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