车削加工中硬质合及金高速钢镗刀粗镗孔的进给量

HEATS

) _; V# W( A+ o, |2 W) c0 y, M9 [/ l3 M$ t" }! A1 P5 z4 ^$ ]: L' i0 r8 S6 Q6 L: E$ E& f5 M; d( M- |$ z* p" C; z3 J0 s& A: f7 A9 j8 O' k" ^2 v2 x6 L8 o E5 Y; d3 I6 d/ A" C7 I( M' f5 E5 K- u. p2 n+ {; P1 C7 Y: A7 w& R3 J& Y' p: i. B3 q3 R2 a' G# Q f) L! P) b: g9 ~- R8 O: d! k& j+ e1 Y7 S5 L; ~1 _$ B$ e3 A5 W8 \2 ]* l) W1 G6 \) r7 {' \ E% z6 B5 k) ?( d& V H, x! I) k+ _/ p \7 Y+ j0 z, W/ s& p P4 F! D, p3 P1 ? l V7 G. ~& V& Z- _& w9 A H! A0 d5 ~6 L) t- V; e b8 ]. }8 ~2 C' m( T ^) W/ t1 {- ?1 |; C Y7 K4 _* e; Z D4 ?3 R* z. X7 C2 U' P+ b5 l# I/ R! ]$ W/ V, i: ]; o" M8 R; O& d) \9 w7 `, x( V/ K. d- a* u4 E0 y' V1 Y) d$ Q! T' o4 p! Z% _1 x) g, p) V0 w. g( n! I$ q9 f/ L+ p7 P% F0 e2 V, ?# Z, L7 }/ q3 j& {& W! v$ R# `3 z$ H- }) Z- ~) P/ f3 y+ U# e- ^9 t0 S2 N# v% c; D* o' Q) w' t" {) n& s o V6 ]5 [2 S* y9 z0 s% [9 P; G* u: q r X4 J( t; `# w/ [" Z( {1 T) L# {- b. s( N; a" k% j4 R/ f' \, n( `( G2 X9 z7 B- e6 O4 l7 S$ ^0 O4 t, w6 _7 w$ {/ k7 w$ v8 ]% t" g, h5 ^5 {: ~2 |: _2 y$ o5 x" z/ S) K$ s' H$ }# J6 x. d; I7 \3 _! s+ j# ^+ N; B2 y+ O! y% q+ v4 C [2 P |: S2 }) z* Q: A" n2 ~) w9 U# p1 r2 N, u9 f3 c) @# M6 a- f2 n# u! F9 `5 X0 R/ ]; h0 P, A' L. K$ G+ ~0 {! L* V# ?# |# P, K9 v: e$ i, d* B- q, y% h+ p% q3 o1 ]. H- I6 A6 @4 B, e g9 v {7 A) }1 \( ]/ F! i$ t/ Z; J) U ~5 }$ M( R% i! G- z+ P6 H* G& [+ l. E2 a) M/ p: T2 T9 m& h; T. C; Y% ~3 H6 R. Q& [7 p: b, B1 y0 x+ r$ P: d6 m* Z& v+ x8 f% T3 g( r/ D- L& b: W, X% k1 ^* ~4 i) ]3 J. N. ^' j5 A# \ I0 B; s, R8 r$ j. X% g: [' h- U& u2 l9 }( R! D7 A1 V: h! _* N& |6 A. J ~8 p @% }6 C; t( v6 q% ~4 s& B7 Z2 P F4 }8 X5 }. P$ O9 V& d5 I( _) A2 i8 u0 ^* \, u3 B. n0 \4 f3 V2 Y q/ o/ Z5 p( I+ S3 F. C* U& T: J( n% T( F/ P$ S! S, Q" {+ p. C7 ^5 x% e# Y# @; o7 g; w' f7 U; y+ g; g3 ~; u& m1 t8 C3 G! |$ W, e! o# P, V8 O: a/ n$ K b: O. M" y3 @0 H* b; s* ?2 R' b' H3 L: o% a4 H" Z, I: B# h" B2 g" Z; I) J* ~& P: I0 j% C: Q) I% p' ^# p$ P+ M& Z" i: m/ X0 k N2 _ C4 ?( O k" E7 k' k. A: w i. b5 g6 |9 Z% E0 @1 V- {3 `) ~& a' q9 m/ g( N/ c3 u% k, F9 W X! g; |; `1 P& Q1 r. _$ F# W6 K' G8 \! J3 d3 s: S* h, F5 v, o0 d5 P3 z% }* C z2 e5 V- `, J' H6 y+ v. I8 F- c! C9 ^2 r8 T, _6 L, F6 r2 \; i3 X& c: K9 Y: y1 K( P0 i: E5 ?: b- d; p. ?, q* R% D/ u# p, J8 q* |% A: N: |, K% `3 n9 i6 {- a% I0 L, L, O( a; f! U) ?- \4 P" U/ h" K8 Y8 Z8 O, u% |* n( \8 M9 J% j2 C+ ]0 b+ _( S, T0 d$ l( m4 ?: p" I4 c) P& g. C$ q! i( s& q5 O; K2 G* g" R ?, ]/ W1 J- U7 G# R, L$ Z% x; r$ I% B; V. j( ?' X) i+ r* t I% i# M! y3 [4 D# {0 F, S1 Z% W# Y, a( S' h9 B; i( P. @! F- f+ X! e1 [( H9 T; ]3 V1 u- ^: p9 Y+ N; D+ ]. U6 M3 D1 I, z4 L, T5 i1 O+ _% M* \3 T- W3 @9 K8 A% S8 L: N( M0 v0 v; t* Z" i+ `0 _# `8 F7 q0 U' y4 f- K: R9 O2 k- \4 G6 r7 V9 A; S( C, A& t/ [- A0 K, G* [6 o6 i9 y7 c n( c( l* n; [6 y& D. w0 Y. a2 |

* q/ @+ s1 |6 } H! V3 Y1 H 镗刀或镗杆

8 T6 `6 V. U2 r2 ]% }: m. u 加工材料

圆形镗刀直径或方形镗杆尺寸（mm）

% q, W& l4 c4 W; }9 ? 镗刀或镗伸出长度（mm）

" ]* V; ~/ Z" s' J. h/ m8 N. M- b. Q 碳素结构钢、合金结构、耐热钢

铸铁、铜合金

" n* N# q6 M8 P! z 切削深度αP（mm）

2

3

5

# Q8 G# X7 Y6 G 8

12

9 A! l8 B4 d1 A7 l0 N5 T: Z$ ^ 20

% p) V: T/ p4 W+ @" Z& I 2

3

5

8

/ M& p3 D' y& `1 T) y) k 12

20

进给量f(mm/r)

) K* n2 s- h+ J8 i0 @" N* U 10

50

0.08

8 F0 p! h1 U* t, f, O) I; s -

-

-

-

2 `9 S' G6 h( H* S; Z# @5 c; c& {: u -

0.12～0.16

v6 m- G4 O( F) G* J -

-

* d: o6 T* _2 b) ~0 j2 i -

5 f" c$ t% k1 p8 d" M$ K& H' W -

, W& Z# N; V( s -

12

" q; }; H! Y- d3 ^ 60

7 ?; }8 q! x# n$ @ 0.10

0.08

- s- ~; v: |" a/ ^) B -

-

-

-

0.12～0.20

1 A& `/ |6 j5 L6 k$ l$ F" ` 0.12～0.18

' j2 v4 c( h& P' I! d+ W# a -

-

-

-

- Q( J3 t9 R; G* f* K, v 16

}& ~; A; B) N o& z) x 80

3 t5 o ~" s, z8 Z4 o8 T: Y$ X6 A4 { 0.10～0.20

5 i. L8 y: l( Y& E: Z3 ~ 0.15

2 @6 K' e5 [+ ` 0.10

-

& i8 ~9 s; O, O3 l -

-

0.20～0.30

0.15～0.25

4 Y) T" e+ p5 m: Y$ R 0.10～0.18

-

-

8 v" l) p4 T- r6 N: ^ -

! t$ N/ W9 U8 G# U9 K4 V5 F 20

100

0.15～0.30

# F5 T) `9 y# g; w& C 0.15～0.25

0.12

h$ ?6 t* ]. S$ @, {. J; p/ o -

-

" C2 `# S5 z' W -

8 U# \9 `8 b3 r( |6 L) h 0.30～0.40

! N, ~+ W; F+ c# k9 W 0.25～0.35

0.12～0.25

9 z8 g, c% j; o4 P( I -

-

-

4 s- Y( a m4 _3 F1 P 25

, w$ C0 p( a, T7 t1 I) T) M) I: Z 125

/ l; k) h% c3 e p8 e$ Q7 {2 ?5 F 0.25～0.50

0.15～0.40

3 c) M" `5 J" ~. P0 @: n 0.12～0.20

1 u% ?! b+ b) P! b" u0 n% m8 n -

-

-

0.40～0.60

0.30～0.50

1 B4 x6 A* U6 b: q! X 0.25～0.35

* q$ K. H! | `; ^: B/ v$ R, ~ -

-

) H7 e; S1 g2 @2 n# f -

# y4 G7 C& Z \% m7 E4 V2 b 30

2 Z. Z, C j1 ^ 150

0.40～0.70

0.20～0.50

+ i* O; x1 V4 C+ ~ 0.12～0.30

+ A3 m+ E) Q: P+ Q/ [. f -

-

-

) r. K+ r0 j! ^# J! H* i/ C 0.50～0.80

0.40～0.60

$ g) G2 j# D9 M4 I6 }6 f5 L 0.25～0.45

-

-

. Y |' w7 L5 y1 Y+ p -

0 ` D0 p- |* Q/ B& i 40

200

-

8 h" F. X& J6 M- A5 ^ 0.25～0.60

: A- y' f5 n( u 0.15～0.40

& h1 p2 l; d D7 K) W -

-

-

- k8 Y3 h7 ] B- p -

0.60～0.80

0.30～0.60

-

-

-

40×40

1 }! M8 I& T Z 150

-

0.60～1.0

1 p/ ]$ s$ `) U" u5 O 0.50～0.70

9 G% _; R/ N8 x& \; F0 G -

-

-

, w" B) ^' f+ M. ~" c$ @" ? -

0.70～1.2

- k2 g4 c, ]- s. \# R 0.50～0.90

0.40～0.50

-

$ k9 a1 X/ x8 |( h" | -

8 o, F& P* c5 C' b" Q, F 40×40

300

4 _$ U) m/ N4 m& H1 M0 e. `( L: a -

: ~+ W4 W# Y% b7 r! ^5 Y0 h2 Z 0.40～0.70

- L8 c; | }/ P c# v* \, @ 0.30～0.60

8 u0 o+ y; }8 i( E6 A* Y* d! z -

-

-

-

" z7 c/ e9 o1 l7 E+ [* e' \8 ? 0.60～0.90

: J0 j2 L/ _! \ 0.40～0.70

0.30～0.40

9 ^8 f" B" _: E8 c3 q/ x2 [ -

. \2 B4 B8 t+ _ -

60×60

5 Q9 | c) J8 _( R) s' r, B1 | 150

. J4 x" w$ h8 ?* C( w -

' ^& [- q6 s7 X: }2 S! a 0.90～1.2

8 Y! b$ N% }, a 0.80～1.0

0.60～0.80

: x8 B' H" x- f: y -

* }8 I) z: O; o6 C. I! B7 w -

# Z1 T$ k [5 e& s* R7 E( V8 E -

, I2 Y. U$ T# d6 H3 j) y 1.0～1.5

; ?" n* B- E" J* f2 _- f& U 0.80～1.2

0.60～0.90

& x: i s5 L# m7 W -

' P3 {+ c; n: g0 R4 N8 p -

60×60

300

6 m& i' [; O8 L$ D; x4 M -

0.70～1.0

& s# g3 A r- ^6 A+ a# s7 ]1 u 0.50～0.80

+ }4 E2 J3 ]1 `! B/ m, _ ~ 0.40～0.70

9 M- G; J$ E2 C' Z( m -

-

6 i' }2 I& q, k' z: S) H( N -

* o0 F9 T$ b( m' t 0.90～1.2

0.70～0.90

0.50～0.70

0 @- z1 }0 v7 ~ -

-

75×75

& m3 M& R& t% |, ? 300

* ~' ]3 I/ e, a -

0.90～1.3

0.80～1.1

0.70～0.90

-

( g0 I7 C$ e9 O -

-

1.1～1.6

- `! y, W: X- M) l5 C, j- _3 n 0.90～1.3

; [4 K0 f9 \! y2 Z/ G 0.70～1.0

1 t$ f& J- J' X, @0 E; o -

4 B% \# h7 E7 I# U B8 } -

75×75

2 Q( o; K5 y# \: J# H 500

-

1 M$ ?* C n6 J3 g 0.70～1.0

) K2 w9 P! B, l# a+ f! a 0.60～0.90

0.50～0.70

-

-

]% Z+ B: @( n* \6 H! X9 x -

9 q# ]+ @2 I7 q2 F+ C! T -

5 A9 f# z$ Z" d0 B; Y" T' l 0.70～1.1

% x, A, H3 t7 x& `- l1 k 0.60～0.80

- Q1 {# {# d! { K9 Z6 G% v -

-

75×75

800

-

-

0.40～0.70

& N/ n) R. h* Y! Y1 P4 H3 [" ^/ ~ -

-

6 V# q6 A! M* ?. P: U% z" a -

! [1 N$ T! p$ C! M -

: t7 @0 z+ x! ?6 R, E' |) A -

9 t6 ]% E" q# k$ i* i$ ]' U0 f 0.60～0.80

-

" n# R$ b [. d1 b3 W -

! Q8 [0 l- c4 t2 \ -

& V+ ^& D, y8 I4 n

注:
1.切削浓度较小，加工材料强度较低时，进给量取较大值，切削浓度较大、加工材料强度较高时，时给量取较小值。
2.加工耐热钢及合金钢时，不采用大于1mm/r的进给量。
3.加工断续表面及有冲击地加工时，表内进给量应乘系数0.75～0.85。
4.加工淬硬钢时，表内进给量应乘系数k=0.8（当材料硬度为44～56HRC时）或k=0.5（当硬度为57～62HRC时）。
5.可转位刀片的允许最大进给量不应超过其刀尖圆弧半径数值的80％