刀具的一体化管理（四）

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　　三、采用参数化技术的管理员刀具分类

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　　刀具一体化管理要达到的主要目标为：

　　1.为刀具整个寿命周期中不同阶段的各类管理人员提供不同的刀具访问页面，使他们可以通过这些页面对刀具的应用过程作出各自的判断及反应。

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　　2.使刀具信息能在所有刀具管理人员的IT系统中方便、畅通地流动。

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　　下面探讨一下这些目标是如何实现的。

　　为了实现“提供不同刀具访问页面”的目标，就意味着必须以不同形式的“语言”来表达加工信息和刀具技术规格。例如，刀具工程师使用的是“图形语言”(刀具设计图)，而刀具采购人员则需要刀具的目录样本；数控加工编程人员习惯于使用CAD模式，而机床操作人员则需要打印出来的刀具使用方案。在刀具一体化管理系统中，每一类用户都可以按照不同的路径进入同一个主数据库，查找各自需要的信息。为了满足这种“多语言”管理系统的要求，其关键是针对不同的访问申请对系统内容进行分离。

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　　利用参数化设计方法即可实现这种分离。在设计系统时，采用可满足刀具寿命周期中不同管理者的访问请求所需的全部参数来描述一种刀具。这样，每一个访问请求只能访问与其相关的参数，并将其编入各自预设的管理模块、模板或表格。这种参数化设计技术经常用于CAD系统中的标准零件管理。此外，任何管理信息系统(MIS)也都采用这种工作方式。

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　　为了实现“信息流动方便、畅通”的目标，则需要涉及到信息转换的问题。为便于信息流动，要求不同的系统访问者采用相同的语言来进行访问请求的输入输出操作。利用基本数据标准(如ASCII或CSV)虽然可以部分解决这一问题，但使用上述标准的访问请求信息还必须具有一个标准结构。该结构既可以在各个相互连接的系统之间预先设定，也可以是调用数据的一部分，如采用可扩展标记语言(EML)。ARIBA公司和CommerceOne公司的电子采购(e-procurement)“标准”就采用了后一种方法，即使用带有一个预设结构的可扩展标记语言来构建他们各自的采购平台。

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　　利用刀具分类规则可以实现结构寻址和参数化寻址。但使用这种方法存在一个问题，由于每个公司都有自己的刀具分类规则，因此必须建立刀具供货商及其用户的分类对照表。此外，大型公司或跨国公司在不同的国家或地区也可能采用不同的刀具分类规则。为了解决寻址差异问题，唯一可行的方式是采用一种能够对应不同访问页面的管理员刀具分类规则。

　　为了定义一套可囊括各种标准刀具必备参数的管理员刀具分类规则，金属切削行业的刀具制造商协会和刀具用户通过协同工作，制定了一个称为“StandardOpenBase”的刀具描述行业标准。该标准是由一个包括Kennametal、Sandvik、Widia、Plansee Tizit和Cimsource等知名公司在内的协作团队共同制订的。

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　　目前，已有大量刀具公司开始使用StandardOpenBase标准。这意味着现在已有大量刀具供货商准备迅速构建适合刀具一体化管理的全新刀具供应体制，以尽快从中获得收益。

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