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磨削加工砂轮振动分析和防治

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发表于 2007-12-6 10:51:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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用砂轮进行磨削加工是制造机械零件的常用方法,也是比较复杂的受力过程和振动过程。振动是磨削加工过程中不可避免和十分有害的现象,它能够降低工件的精度和表面质量,严重情况下可导致砂轮的破裂和加工系统的破坏,所以减轻和防止振动是提高磨削质量的重要措施,振动产生的主要原因是:
  • 磨削加工零件时,砂轮工作表面上的每颗磨粒相当一把具有负前角的微型刀刃,但由于每颗磨粒的形状不规则,导致磨削力的变化;
  • 砂轮的偏心、不平衡、高速旋转和系统的弹性变形引起砂轮和加工系统的振动;
  • 磨削加工系统内部振动(如动力部分的振动、传动部分的振动、支承部分的振动)和外部振动(外部振动源传给磨削加工系统引起的振动);
  • 被磨削件的振动。
1 振动分析砂轮的不平衡是引起强迫振动的主要原因,也是比较容易检测的,故下面主要分析砂轮的不平衡引起强迫振动。如图1,设被加工件(零件)刚度非常大,显然砂轮在被磨削表面法向(x轴向)上的振动对工件的精度和表面质量影响最大,故主要研究x轴向的振动。 如图2,砂轮由于不对称而产生不平衡,设不平衡部分集中于一点,其质量为m, m的旋转半径为r,则产生离心力为
F0=mrw2=mr(2pn/60)2 [td=1,1,10](1)
式中:w为砂轮的角速度(rad/s) ; n为砂轮的转速(r/min)。 离心力F在x轴上的投影为Fx=sin(wt+b), b为初相位角。设系统静刚度为K,振动系统的运动方程为
jx200206p40-s2.gif [td=1,1,10](2)
方程解得
jx200206p40-s3.gif [td=1,1,10](3)
式中:wn为系统固有频率,wn=(K/m)剑琣=C/(2m),C为阻尼系数;wd=(w2-a2)剑蛔枘岜葄=a/wn;频率比l=w/wn;q=arctan 2xl/(1-l2) ;v0为质点m初速度;x0为质点m初始位置在X轴上的投影
静变形d= [td]F0 [td=1,3]= [td]F0
[td]
k [td]mw2
[td=1,1,10](4)
稳态振动响应H= [td]d
[(1-l2)2+(2xl)2]絒/td][/tr]
[td=1,1,10](5)
稳态振动响应H表明了磨削系统固有的振动特性,降低稳态振动响应,是减轻振动的十分有效措施。 2 振动的防治措施
    200608231.gif 8 ~; o9 }2 ?8 I6 }0 j图3 内圆磨削接杆图
    [td=1,1,201]
    200608232.gif , K' r( y- G& H9 X. f$ t图4 接杆悬伸长度L与砂轮稳态振动响应H之间的关系
  • 提高磨削系统的动态特性
    • 提高磨削系统的刚度 由式(4)、式(5)可知,提高磨削系统的刚度K , 可显著降低稳态振动响应H。由于受空间位置和几何尺寸的限制,内圆磨床接杆一般是细而长(如图3) ,降低了接杆的刚度,是引起振动的主要原因。在M2110A 内圆磨床上磨削一零件内孔,零件是淬火钢,孔径是50.4Omm ,选用内外径分别是6mm 、30mm陶瓷结合剂平行砂轮,砂轮转速14,400r/min , 工件转速20Or/min ,图4表明了内圆磨床接杆悬伸长度L与砂轮稳态振动响应H之间的关系,显然,L愈大,磨削系统的刚度K愈小,砂轮稳态振动响应H愈大。
    • 增加磨削系统的阻尼和避开共振区 由式(5)可知,提高磨削系统的阻尼,可显著降低稳态振动响应H 。磨床上大部分阻尼产生于导轨面和连接面,在其导轨面上建立油膜,主轴采用滑动轴承支承,可显著提高磨削系统的阻尼。 当振动频率w接近系统固有频率w0时,l≈1 , 系统发生共振,砂轮振幅剧增,应尽量避免。
  • 采用减振装置4 ?+ z5 E X% O3 {9 o& G" D
    & E) r- C) }) o* m( C$ }8 c 200608233.gif
    图5 砂轮上装减振器
    [td] 200608234.gif # }$ b/ v ~, ~3 `图6 装减振器前后的幅频特性曲线
    在M1040无心磨床上磨削直径为20mm 圆柱滚子零件时,其表面产生棱形波纹,经测试发现当振动频率为160~18OHz 时,磨头振幅最大,发生共振现象。对磨头进行激振试验时发现,系统固有频率为17lHz ,为降低系统固有频率,在无心磨床砂轮主轴外端安装阻尼减振器(如图5) ,减振器的外壳与砂轮主轴刚性连接,附加质量滑套在减振器的轴上,外壳与附加质量之间充满具有一定阻尼的液压油。装上减振器后,经测试,发现系统固有频率降为105Hz ,系统稳定性显著改善,零件质量也大为改善(如图6)。7 Q3 p' L7 c0 c, v& {: x. u
    200608235.gif 7 r6 ~! K7 j& `9 v( q2 v n, Y# E 图7 对砂轮进行修整前后的振幅
  • 及时清理砂轮磨削表面 某厂在磨削一台阶长轴时,开始时磨削效果较好,一段时间后产生较强振动现象,经仔细检查,发现砂轮表面阻塞,用金刚笔修整后,振动明显减轻(如图7)。 总之,振动是磨削加工中常见现象,也是一个复杂的物理过程,它严重影响了零件质量。特别是随着技术的发展,磨削加工朝高速高质量方向发展,磨削加工中防振更显重要。
发表于 2008-8-28 11:04:34 | 显示全部楼层
图呢?怎么没有啊 呵呵
发表于 2008-9-27 06:19:47 | 显示全部楼层
能不能把图补上?
发表于 2008-10-23 09:25:54 | 显示全部楼层
是呀!为什么没图
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