我国硬质合金可转位刀片技术要求

HEATS

1 带圆孔的、无孔和沉孔硬质合金可转位刀片的技术要求

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1. 刀片后面平直度，向内凹不大于0.05mm，向外凸不大于0.03mm。
   0 C; m2 Y& M' s; v( C9 B
2. 刀片基面平直度，带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.03mm。
   : [" ^: W0 t9 r5 h, J" D/ r3 n1 i
3. 刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
   
4. 刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
   * ~( G1 O- Q4 D5 v" x
5. 刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
   ! U% I: a: H6 Q* E
6. 凡新开发的或引进的新材料应高于YB849-75标准，符合企业推荐值。

1 f2 v. W2 U3 q2 a& ?5 Q7 e5 m

2 硬质合金可转位铣刀片的技术要求

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1. 可转位铣刀片表面粗糙度应符合下表要求：
   ( l# ~0 ~' G3 ]; N. l; l" u' B& n6 N. b2 j4 e; @8 ?; u* j: `( y

   允许偏差等级 ; R# u2 Y0 ^4 U( o% y! T	前面及后面(Ra)	修光刃后面(Ra)
   A / G( o$ X0 c- q% w F2 J/ y	0.4	0.4 . n! @7 z9 i4 f
   C / g* {$ i6 `& d ~ d	0.8	0.8 0 q& G& x) m ^; ^
   K	1.6 , t- s R3 u) Z6 S6 v	0.8 8 T' b' E1 `$ e: o$ d5 p
   E	1.6	0.8

   
   " {9 p- b% ^5 G, P, X0 I( f7 z
2. 铣刀片常用精度等级A、C、E、K的d、m和s的允差，见下表。 " ~5 V- c l/ a# P9 t0 n- a, f! B, f1 o: B! K4 w2 A3 Z) `/ ]2 R0 ?6 m4 u9 V' t9 }8 q1 j$ D/ y5 g

   d . B' K7 P1 }& a9 r/ q: P2 l	d的允许偏差		m的允许偏差			s的允许偏差 1 g! z9 O0 e( [) P) N6 l( X
   	偏差等级 : v7 n) k. b- v3 @& z		偏差等级			偏差等级 8 D" z7 g' [9 r% k" f- l1 r6 ~9 [
   	A、C、E . C' y$ S( c. J	K	A " F! A3 J" ~3 q6 Z	C、K	E 0 }4 Q& l1 T5 L! s- |: _	A、C、E、K / @& D# h5 v) j& c2 |. Y
   6.35	±0.025	±0.05	±0.005	±0.013	±0.025 8 x2 C8 t9 ]7 Y. K7 R	±0.025
   9.525 ; e) k$ P9 }% x# O		±0.05
   12.70 2 x9 j5 Z* y9 D" n		±0.08
   15.875		±0.10
   19.05 & j' Y F9 i7 m2 n0 C9 @( l		±0.10

   
   
3. 刀片基面平直度，只允许向内凹，A级不大于0.005mm；C级不大于0.01mm；K级和E级不大于0.02mm。
   
4. 刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
   # l5 f- _1 Y e6 x* D! u! X' ?
5. 刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
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6. 刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。

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3 硬质合金可转位刀片其他共性技术要术

1. 凡进行表面化学涂层(CVD)的刀片，包括车刀片、铣刀片或其他硬质合金刀片，涂层前刀片刃口皆须进行倒圆处理，刃口圆弧半径γε≤5µm。
   
2. 可转位刀片未标注后角允差的，皆为允许偏差为±1°；此外，刀尖圆弧半径γε≤1.0mm，允许偏差为±0.1mm，γεr>1.0~2.0mm，允许偏差为±0.15mm。
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3. 可转位刀片产品，在每个刀片上应刻、蚀有可识别特征的标志，特征如：材料类别或涂层代码。