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热处理实例:轴类零件的热处理(下)

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发表于 2010-9-12 14:14:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  三.机床丝杠热处理

8 j2 ~0 H. v1 N: X2 _2 k1 m : Q5 \: k. V* Z' ~

  1.技术条件:精度较低,受力不大,如各类机床传动丝杠|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

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  材料45、45Mn2 一般丝杠可用正火,≥HB170;受力较大的丝杠,调质,HB250;方头,轴颈局部淬硬HRC42

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  2.技术条件:≥7级精度,受力不大,轴颈方头等处均不需淬硬,如车床走刀丝杠

6 L" u1 S$ w& u $ }( ]- q% T. K6 Z2 |2 q% z

  材料45Mn易切削钢和45 热轧后σb=600-750N/mm^2,除应力后HB170-207,金相组织片状珠光体+铁素体

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  3技术.条件: 7-8级精度,受力较大,如各类大型镗床、立车、龙门铣和刨床等的走刀和传动丝杠

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  材料40Cr、42MnVB、(65Mn) 调质HB220-250,σb≥850N/mm^2;方头、轴颈局部淬硬要求: HRC42,金相组织:均匀索氏体

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  4技术条件8级精度,中等负荷,要求耐磨,如平面磨床,砂轮架升降丝杠与滚动螺线啮合

3 ^2 i6 f) j9 w$ n! P- u" M" Y: `% o 4 B. j! y: D8 A* W+ Y O& R* ]. Z

  材料: 40Cr、42MnVB调质HB250,中频表淬HRC54,,调质后基体组织:均匀索氏体+细状

P [6 P; |% A1 r! f | ' X* Z& p7 v1 w; C# U5 w, B6 Z9 f

  5技术条件:≥6级精度,要求具有一定耐磨性,尺寸稳定性,较高强度和较好的切削加工性,如丝杠车床,齿轮机床、坐标镗床等的丝杠|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

5 I: U' e+ c% J* c% n. R$ W6 w) J0 |" ?

  材料T10、T10A、T12、T12A 球化退火,HB163-193,球化等级3-5级,网状碳化物≤3级,调质HB201-229,金相组织;细粒状珠光体

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  6.技术条件:≥6级精度,要求抗腐蚀、较高的抗疲劳性和尺寸稳定性.如样板镗床或其他特种机床精密丝杠.

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  :材料38CrMoAlA 调质HB280,渗氮HV850,调质后基体组织,均匀的索氏体,渗氮前表面应无脱碳层

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  7技术条件:≥6级精度,要求耐磨、尺寸稳定,但负荷不大,如螺纹磨床、齿轮磨床等高精度传动丝杠(硬丝杠)

4 w& W+ s1 C- n4 W 9 x! p7 c% N2 T2 e/ t/ k- [2 C' E

  材料: 9Mn2V(直径≤60mm)、CrWMn(直径>60mm), 球化退火后,球状珠光体1.5-4级,网状碳化物≤3级,硬度≤HB227,淬火硬度HRC56+0.5,金相组织,回火马氏体无残余奥氏体存在

4 R2 R6 P! }. t 4 p; E1 m" u& a$ L

  8.条件:≥6级精度,受点负荷的,如螺纹或齿轮磨床、各类数控机床的滚珠丝杠

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  :材料GCr15(直径≤70mm0)、GCr15SiMn(直径>80mm) 球化退火后,球状珠光体1.5-4级,网状碳化物≤3级,HRC60-62,金相组织;回火马氏体

1 |- |+ s4 r) X* m1 |* @ ; T: a1 g$ C$ _* e. n

  备注:丝杠的选材与处理;|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

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  1 丝杠的选材

' e4 l) e6 P2 u" s8 v# C- _ 8 \1 B q. e7 S9 _6 l! r

  (1)丝杠的主要损坏形式,一般丝杠(≤7级精度)为弯曲及磨损;≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化

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  (2)丝杠材料应具有足够的力学性能,优良的加工性能,不易产生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工残余内应力,热处理后具有较高硬度,最少淬火变形和残余奥氏体常用于不要

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  处理至高硬度的材料,有45、40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬丝杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA

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  杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等

2 A6 Z& f X# }$ s- D# t ' \# v8 {5 B" Z# D3 S) a

  2  材料的热处理:

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  一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr),除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如遇原始组织不良等,还需先经900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火处理后再球化退火,或直接调质球化精密淬硬丝杠:退火或高温正火后退火,除应力处理,淬火和低温时效

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