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热处理实例:轴承类零件的热处理(下)

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发表于 2010-9-12 14:14:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  15.条件:跃进-130型载重(2.5吨)

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  汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

. Q1 d' c: Z. I1 b0 a6 E: d: K, P) Y, o& C ?. ^! B

  要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)

$ Q* q9 ~* Y1 D3 P ( ]- k: c* W) X/ v; C( M

  二、备注:

3 y. `0 T: ^8 b4 o3 j6 L8 ^% ~$ a( [9 E6 [* J$ y, k( T: p) A- u

  1.(1-8)备注:

( ^, D6 W. c6 r* y0 T% } % q9 b: b3 u J. t; }

  主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为

V* _' r% V H* P# H5 |4 O$ o, E9 ?% E9 A2 R$ o7 N8 `

  0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(>2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.

- C/ g- q' U; ` + P' j* {. W) |4 b9 T

  2.(9)备注: |MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

- Q( l; h1 ^3 M/ A5 u- o$ g0 x4 Q0 o$ J P4 p

  内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.

5 p8 x, d# x, S; q: p+ w+ p 6 J; D: c' O: n% B& r

  3.(10)备注:

, } h. k0 c( H1 g ! Y6 F. F% _. q7 e2 C

  心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.

0 \" ]: z& K" z; ^# X 4 a: g% m6 A. S" q7 q- r! ~( Q

  4.(11)备注:

3 @: R9 m4 h; v% _$ R. r% I/ f8 r' ~9 @

  很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.

4 A4 O$ f: J9 O1 Q+ b& s) A! G ' E9 ?3 U& r o

  5.(12)备注:

8 u$ y% I' s( }; I& d % a7 K6 p6 h: A8 K. X7 g3 P

  860-880℃正火

4 A4 N, L' N# _8 i$ v2 p$ Q, C$ z x8 @2 T w. {

  6.(13)备注:

( A; P' i, Y7 @# q& I+ e" c1 }, p B) o

  或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.

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  7.(14)备注:

: V8 ~1 C# r$ _' h% |& j3 d( [ - I; z0 `* \. h: O3 \; N4 D

  加工和热处理步骤:

- I, e9 ^% i, J h$ `. Z9 a . p# ]/ W0 `& D+ }" n6 _: b l+ j8 W

  下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及处圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨处圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.

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