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水工钢结构制造安装的焊接质量控制(下)

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发表于 2010-9-12 15:14:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  4焊接材料的管理

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  根据国家有关规范规定,“焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书”。“材料进厂时,应按其相应的标准检查验收。对材质有怀疑时,应进行复检,合格后方可使用。”“焊条、焊丝、焊剂应放置于通风、干燥的专设库房内,其温度保持在5℃以上,相对湿度不大于50%。”“制造厂或施工现场宜建立现场焊条库,焊条由专人保管,烘烤和发放,并应及时做好烘烤实测温度和焊条发放及回收记录,烘焙温度和时间应严格按焊条说明书规定进行”等。这就明确对水工钢结构制造、安装施工企业焊接材料使用、保管提出了具体的要求。水工钢结构制安施工企业必须从焊接材料的采购、验收、保管、使用等方面严格管理,从而保证焊接质量。

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  焊接材料的保管、发放、使用、回收必须严格按焊接技术条件,相应焊接材料标准,产品焊接工艺指导书及JB3223《焊接材料质量管理规程》进行。在水利水电施工现场应侧重抓好焊材二级库,低氢焊条的烘焙条件和重复烘焙次数及其在使用过程中的保温,以及过期焊条的处理等基础工作。

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  5焊接施工现场管理

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  水工钢结构安装焊接质量控制的现场管理,主要包括产品施焊、焊缝返修和焊接环境确认等。

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  产品施焊时,质检员、技术员必须督促焊工严格执行工艺纪律,严格按焊接作业指导书要求进行施焊,对于一、二类焊缝并要求有经质检员签字认可的施焊记录。

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  焊缝返修是指存在超标缺陷的焊缝必须经焊补来处理。SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》及DL5017、DL/T5018等均规定“焊缝同一位置修补次数一般不应超过两次,第三次修补必须经技术总负责人批准,并将修补情况记入产品质量档案”。因此,焊缝返修必须有返修工艺和记录,必要时应有返修工艺评定,以保证焊缝返修在受控状况下进行。返修工艺应依据材料、设备技术参数、缺陷性质、位置、大小和产生的原因及焊缝受力特点来制定,并要进行审批,否则应视为无效,不予执行。

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  焊接环境。根据SL36-92、DL5017-93、DL/T5018-94等规定:当施焊环境出现下列任—情况,且无有效防护措施时,禁止焊接施工:①雨天和雪天的露天施焊;②施焊场地风速大于五级(8m/s);③环境温度低于-10℃;④相对湿度大于90%。由于水工钢结构安装施工基本上是露天作业,且工期紧、交叉作业多,因此,在施工时必须保证焊接环境条件符合焊接技术要求,从而为保证产品焊接质量创造良好条件。

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