埋弧焊焊接过程

HEATS

　　埋弧焊焊接过程摘要：高硬度耐热材料车削加工的实践浅谈石墨电极在模具加工中的应用日立工具上市刀头可换式铣刀2006年机床工具业主要产品进口税率明细表上海磁悬浮专用数控机床在沈阳机床建成卧式车床的传动系统简介手动经济型数控刀架的原理与设计人民币升值中国制造业风险与机遇共存水环热泵空调系统的分析触摸屏与传感器技术熔断器的选择中国装备制造业发展潜力巨大山高推出FeedMAX系列整体硬质合金钻头外圆粗车循环FANUC-0T数控车床编程瑞士达玛光学机械公司万能工具磨床手动型可转位刀片断屑槽的改进设计特种设备事故为企业敲响警钟喷瓷管道焊接热敏感性研究精益企业价值—精益思想新发展Pro/Engineer在机床行业的应用[标签:tag]埋弧焊的焊接过程与焊条电弧焊的基本一样，热源也是电弧，但把焊丝上的药皮改变成了颗粒状的焊剂。焊接前先把焊剂铺撒在焊缝上，大约40～60毫米厚,如图1所示为焊缝的形成过程埋弧焊时焊缝的形成1-焊丝；2-焊件；3-焊剂；4-液态金属；5-液态焊剂；6-焊缝；7-焊.

* Z( A3 m$ _- z1 s7 `

　　埋弧焊的焊接过程与焊条电弧焊的基本一样，热源也是电弧，但把焊丝上的药皮改变成了颗粒状的焊剂。焊接前先把焊剂铺撒在焊缝上，大约40～60毫米厚,如图1所示为焊缝的形成过程。

) ?5 Y; Y6 @/ g# @ 3 o8 m1 q/ e e! t$ F/ n. L

　　图1埋弧焊时焊缝的形成

9 V7 s; h/ ]8 ^5 G; e% o8 D! `

　　1-焊丝；2-焊件；3-焊剂；4-液态金属；5-液态焊剂；6-焊缝；7-焊渣

　　焊接时，焊丝与焊件之间的电弧，完全淹埋在40～60毫米厚的焊剂层下燃烧。靠近电弧区的焊剂在电弧热的作用下被熔化，这样，颗粒状焊剂、熔化的焊剂把电弧和熔池金属严密的包围住，使之与外界空气隔绝。焊丝不断地送进到电弧区，并沿着焊接方向移动。电弧也随之移动，继续熔化焊件与焊剂，形成大量液态金属与液态焊剂。待冷却后，便形成了焊缝与焊渣。由于电弧是埋在焊剂下面的，故称埋弧焊(又称焊剂层下电弧焊)。

% G/ z: e# A4 Z) ?1 Z1 C; S

　　当上述过程中的焊丝送进和焊丝沿焊缝向前移动两种操作均由焊机自动完成时，这就是埋弧自动焊。埋弧自动焊的焊接过程如图2所示。焊件接口开坡口(30毫米以下可不开坡口)后，先进行定位焊，并在焊件下面垫金属板，以防止液态金属的流出。接通焊接电源开始焊接时，送丝轮由电机传动，将焊丝从焊丝盘中拉出，并经导电器而送向电弧燃烧区。焊剂也从焊剂斗送到电弧区的前面。在焊剂的两侧装有挡板以免焊剂向两面散开。焊完后便形成焊缝与焊渣。部分未熔化的焊剂，由焊剂回收器吸回到焊剂斗中，以备继续使用。

. M! w4 Q9 S% h8 H1 u* i* K3 {' a

　　1-焊件；2-V形坡口；3-垫板；4-焊剂；5-焊剂斗；6-焊丝7-送丝轮；

8 O( {, \+ V4 N( D. J0 D. W* ~

　　8-导电器；9-电缆；10-焊丝盘；11-焊剂回收器；12-焊渣；13-焊缝；【MechNet】

, N% d+ f0 W! r9 ~ : t6 f& Z# F! U 1 v) m1 y7 A# n , X2 W! T4 \* v, D" ^' b