焊接工艺问答(无损探伤)（二）

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18．试述射线探伤的质量标准。

根据GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。

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根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的缝照相质量为AB级。

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焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷最少，质量最高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降，缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ级，Ⅳ级最差。缺陷数量的规定：Ⅰ级焊缝内不准有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣（允许有少量气孔和点状夹渣 ）；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透（允许有一定数量的气孔、条状夹渣和不加垫板单面焊中的未焊透）。

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19．试述超声波探伤的原理及质量标准。

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利用超声波探测材料内部缺陷的无损检验法称超声波探伤。超声探伤的原理，是利用焊缝中的缺陷与正常组织具有不同的声阻抗（材料体积质量与声速的乘积）和声波在不同声阻抗的异质界面上，通过超声波时会产生反射现象来发现缺陷的。探伤时由探头中的压电换能器发射脉冲超声波。通过声耦合介质（水、油、甘油或浆糊等）传播到焊件中，遇到缺陷后产生反射波，然后再用另一个类似的探头或同一个探头接收反射的声波，经换能器转换成电信号，放大后显示在荧光屏上或打印在纸带上。根据探头位置和声波的传播时间（荧光屏上回波位置）可求得缺陷位置；反射波的幅度可以近似地评估缺陷的大小，见图4。

质量标准：超声波探测焊缝的方向愈多，波束垂直于缺陷平面的机率愈大，缺陷的检出率也愈高，其评定结果也愈准确。GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中规定，根据对焊缝探测方向的多少，把超声波伤划分为A、B、C三个检验等级，检验的完善程度逐级升高，其中B级适合于受压容器。

焊缝质量等级分类见表10。表中数字为允许最大波幅长度。

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20．试比较射线探伤和超声探伤各自的技术特性。

射线探伤和超声探伤的技术特性比较见表11。

表11  射线探伤和超声探伤的技术特性比较

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" m n( N- j4 f: {. T 检  测  方  法		8 l! [3 A) u7 d0 u f6 K 射线照相法探伤	6 ~$ A& }" Y, J$ _3 [5 R5 y8 W3 g 超声探伤
原 $ a% h% n, ] G7 S \* X5 c5 y   : B4 z( ?, \9 g- m4 J: [   % P) x7 m* t: N7 V8 S- o   9 q8 @; O3 [7 a3 f* K- i 理	方法的原理	! S& }4 G/ J# c/ o, n1 M   穿透法	+ Z P% N6 h" M- ?4 W   脉冲反射法
	* ^) w$ b! p# b4 u2 u9 M7 j" l8 ]4 X   物理能量	7 f- F4 E |4 A; n; _8 m& T2 n2 g/ [- {   电磁波	( I+ U! i3 s; A8 S4 q) a( w   弹性波
	缺陷部位的表现形式	, d4 D# ]9 B! Y/ A" @   完好部件与缺陷部位的穿透剂量有差异。其差异程度与这两部分的材质、射线透过的方向以及缺陷的尺寸有关。	8 I* T+ b4 T3 s* O% G/ L+ C   在完好部位没有反射波，而在缺陷部位发生反射波。其反射程度与完好部位和缺陷部位的材质有关。
	4 M* M& B6 k4 \8 H. ^( N/ j9 a! ?   信息显示	5 T7 l( R2 {: ]" ^! ~9 w2 Q, |   射线底片	荧光屏
	" G$ f1 t' u+ n   显示的内容	/ T6 n$ V( x2 |% G( j4 J   完好部位与缺陷部位的底片黑度差	- p3 K, {1 U9 z4 M1 i% F   缺陷反射波的位置和幅度
	( L g+ I) E+ S+ N   易于检测的缺陷方向	$ c- J2 u N, E' ?+ h   与射线方向平行的方向	( a( R" p% J3 M6 d2 D   与超声波束垂直的方向
	. [! i5 f0 z ?; z$ v0 s   易于检测的缺陷形状	( s- q, A9 t& f   在射线方向上有深度的缺陷	! e! j" T' b2 G! C/ `6 k: S   与超声波束成垂直方向扩展的缺陷
( b7 `/ L6 j" H- N5 k 被 ' H2 R5 d" l3 ? {/ L' h2 K 检 9 q' l8 E' T4 d- U* r1 K8 w 物	铸件	◎	○
	锻件	×	◎
	/ y% P( f6 W1 k   压延件	j7 S, N, C9 I. l/ k& |( }. L/ s0 a ×	◎
	焊缝	9 x9 y: x4 \# W( H ◎	0 s- n7 e! U+ j' C ○
. P* y5 R2 f6 S( `1 R3 _: v 缺   * B/ d# ~ }2 k: a* j" J1 V. x1 J   陷	分层	2 u, W& a/ z5 c6 |9 c ×	◎
	4 y) _& x5 o1 }& x9 ?+ ~   气孔	i! X. H. {0 m( y; J0 Z9 Q& Z! C( H ◎	2 l. I& T- v; k2 M ○
	未焊透	○	○
	7 ~7 C6 T/ i- Q$ H: C   未熔合	b9 m" P4 V: O- O ○	○
	1 D3 r- r7 u9 D6 D   裂纹	% @. d8 Q" h# w4 x- [! g; _ △	& E: C9 {1 b) j/ o& E1 p& e4 @; e △
	, R7 s( ~& F; j2 x3 l" V. o   夹渣	◎	5 \5 Q# s, |- @; I( K8 F ○

注：◎－很合适；○－合适；△－有附加条件时合适；×－不合适。