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最常见的焊接工艺比较(一)

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发表于 2010-9-12 15:53:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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当前常用的焊接工艺有: 8 e- y; [. w9 H! f1 J

    →电弧焊(氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊) ) q* y6 X7 {# g% | a7 N

    →电阻焊 4 Q" k7 S! K; i8 x- t, _

    →高能束焊(电子束焊、激光焊) * s5 i/ c0 ]9 J. J

    →钎焊 / o4 E/ ^3 B3 ?; d; |

    →以电阻热为能源:电渣焊、高频焊; 6 G/ j W, i, l! ?

    →以化学能为焊接能源:气焊、气压焊、爆炸焊; ' z: d8 o2 H4 F- T, I' ^& p

    →以机械能为焊接能源:摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊

* b; D ^! U; S- x

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 焊接工艺

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 精度

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 变形

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 热影响

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 焊缝质量

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 焊料

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 使用条件

 激光焊  精密  小  很小  好  无  
 钎焊  精糙  一般  一般  一般  需要  整体加热
 电阻焊  精糙  大  大  一般  无  需要电极
 氩弧焊  一般  大  大  一般  需要  需要电极
 等离子焊  较好  一般  一般  一般  需要 $ x+ Y1 u) l% V7 T9 l( C

需要电极

 电子束焊  精密  小  小  好  无  需要真空
8 M2 }5 I, N$ S9 e |# \8 p

1 |; B2 W) \- w; ^) v

    1.电弧焊 8 l; i; h7 n% i) D, z" B

    电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等;所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。 + }2 D4 G6 h1 J7 E

    (1)手弧焊 ( D' V1 G: J% m$ c; U* {

    手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。 # i5 ]! y8 A6 M7 x

    (2)埋弧焊 . b" G) n# F4 D$ G

    埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。在电弧热的作用下,上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的万分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比,其最大的优点是焊缝质量好,焊接速度高。因此,它特别适于焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。 6 [1 ?5 q- F- P1 t

    (3)钨极气体保护电弧焊 ( I" k2 C! D Y# s! b; g

    这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。

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