我国焊接工程及产业的发展趋势（二）

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　　我国是一个能源消耗大国，焊接行业又是一个耗能大户，因此采用新能源焊接及切割以节能就十分重要。应用最多的电弧焊采用IGBT逆变电源已有较多的推广，起到了很大的节能效果，但在埋弧焊等大功率电源应用才刚开始，其它如接触焊电源、等离子电源、热喷涂电源还待开发和应用发展，逆变电源更加速焊机本身及其焊接过程控制的数字化、智能化和精密化。电渣焊是例用电弧熔化焊剂形成的渣池电阻在大电流通过时产生的电阻热。应用最广的氧乙炔火焰气焊、气压焊、喷涂和切割看起来耗能很少，但所用电石却是一种耗能很大的产品，如推广氢氧切割可起到节能和环保的效果，目前已有用IGBT逆变电源电解水的有氢氧切割设备，但还较少推广应用.高压水切割是一种节能新技术，现已有研究开发和应用。高能束(激光、电子束和离子束)和超声焊接也节能，但目前还只在一些特殊情况下使用。摩擦焊是一种非常节能的焊接方法，但只能用于杆管件焊接，应用不多；搅拌摩擦焊是一种很新的焊接方法，可用于各种接头焊接，但目前还只限于有色金属的焊接，如能提高摩擦头的硬韧性，可望推广到钢材的焊接。爆炸焊接也是一重很好的节能的焊接工艺，特别是用于管道和复合板的焊接。太阳能焊接还未见应用。由此看出焊接领域往往是一些新能源和新技术应用的先驱，而且由此而来的是焊接方法、工艺和设备的巨大进步，使焊接结构达到优质、高效、节能和节材，甚至解决一些新材料和新构难以解决的焊接问题。

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　　3提高焊接质量和效率的主要途经

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　　不同热源对焊接部位加热加压结合或焊接部位在一定保护情况下熔化结晶结合，以手工、半自动或自动方法形成焊接接头，其不同组合可形成几十上百种焊接方法，就需要相应的焊接设备。焊接电源或能源设备的多头化、多弧化、脉冲化及其数字花精密化控制实现和是实现多头焊、多弧焊、多丝焊、脉冲焊和熔滴过渡控制等，可提高热效率和能量利用率，可在保证优质的条件下提高焊接效率和节约能源，以我们用常用电流的多种焊接方法比较，手工焊/细单丝焊/细双丝填丝焊/细双丝双弧焊/细双丝三弧焊的生产率比为1/1.6/2.4/2.8/3.1，其能量利用率为1/1.6/1.9/1.8/2.有资料表明双丝填丝MIG气保护焊其生产率提高更多，比单丝焊时提高2倍。按不同工件需要用不同能源组合(如热丝TIG焊、TIG-MIG焊、激光-MIG焊、预热填丝CO2气保护焊等)也可大幅度提高焊接效率和节约能源。焊接过程自动化智能化和组装焊接一体化是目前提高质量和生产率的主要途径，这就依赖于计算机和信息化技术的支持，发展一些特殊焊接设备及专用工艺装备，目前这些方面与国外还有很大差距。另一方生产过程的信息传输和管理，进一步的深化是将设计-放样-下料-焊接综合一体化，是整个焊接结构制造过程优质、高效、节能、节材的重要方向.例如，钢管空间桁架钢桥，钢管相关线的人工画线、切割坡口和焊接是费工费料，质量难保证，如用FastFRAME空间网架计算软件，只要一两个工程师用设计接点单元数据输入信息就可完成网架生成和各管件相关线的切割程序用数控切割机下料和数控焊机焊接可优质快速完成。

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　　4发展新型焊接材料的匹配与高效化

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　　在熔化焊中，焊接材料与结构材料和焊接方法设备的匹配是决定焊缝内在质量的关键已为人所共知。但对于提高生产率方面却一般不易理解。

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