铜轴瓦锡焊工艺的改进

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 在一些大功率的工程机械中，经常要用到由两个半片铜轴瓦焊成的铜轴承，但在焊接后进行-机械加工的过程中，往往出现由于铜轴瓦接合面焊接不牢而裂开的现象，严重影响-零件的质量，有时甚至报废。
    过去，我们在焊接铜轴承时，通常先采用氧乙炔焰进行预热（这种预热方法零件受热不够均匀），然后用一定功率的电烙铁用焊锡将两片铜轴瓦（通常用ZQSn6-6-3）焊合，但经常发生由于铜轴瓦接合面开裂而导致加工件报废的情况。
    为此，我们查阅了有关资料，经过反复试验，终于找到了一种比较理想的焊接方法，现介绍如下。
     由于铜的导热性和热容量都较大，所以焊接时输人的热量也应大些。为此在焊接前需对铜轴瓦进行预热处理，即用一只2-4kw的电烘箱，温度调节为150士5℃ ，将待焊接的若干半片铜轴瓦放在烘箱内烘3-4h ，然后取出进行焊接，但必须抓紧时间，防止零件散热过多。阿特拉斯空压机配件
    焊接程序：
    ( l ）用稀硫酸或稀盐酸在两个半片铜轴瓦的接合面上涂洗1-2次，污物多时须多涂几次，直至将油污、杂质等除净为止。接合面的表面粗糙度应为Ra3.2μm 。
    ( 2 ）用一定功率的电烙铁（视零件大小而定）将焊锡丝（或焊锡、松香）均匀地涂在两个接合面上，锡层厚度均为0.05mm左右。
    ( 3 ）在锡层上面均匀地涂上一薄层石蜡（硬脂酸）。
    ( 4 ）迅速地将两片铜轴瓦合上，用铁钳或专用工具夹住，并沿纵向来回推动几次，使上下两片轴瓦粘接得准确服贴。
   （ 5 ）由于铜轴瓦的线膨胀系数较大，在冷却时的收缩率也较大，所以焊好后应立即轻轻地敲击焊件，以细化晶粒，减少残余变形，防止焊接面开裂。
    ( 6 ）待焊接件完全冷却后，即可进行机械加工。
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