MIG焊中气孔缺陷原因及防范措施

HEATS

MIG焊中气孔缺陷原因及防范措施：

% n8 {9 k4 _& f" L) B/ S

在铝及铝合金MIG焊中，气孔是最常见的一种缺陷。要彻底清除焊缝中的气孔是很难办到的，只能是最大限度地减小其含量。按其种类，铝焊缝中的气孔主要有表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性，减小接头的承载面积，而且使接头的强度、塑性降低，特别是冷弯角和冲击韧性降低更多，必须加以防止。

, U- X& Y9 |8 y# I0 E! ^$ o

1.、产生原因：

⑴气体保护不良，保护气体不纯；

⑵焊丝、焊件被污染；

! s3 y1 q4 `" K* x

⑶大气中的绝对湿度过大；耐磨焊条；

2 |0 ]8 K; u& U! f: s1 `

⑷电弧不稳，电弧过长；

U& c! g! d+ u

⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大；

* z4 l" N4 f2 ?! i" H

⑹焊丝直径与坡口形式选择不当；

⑺在同一部位重复起弧，接头数太多。

" y2 S) E j, S1 ]0 O

2、 防止措施：

8 }' ~7 x; @4 \0 V; G& o

⑴保证气体质量，适当增加保护气体流量，以排除焊接区的全部空气，消除气体喷嘴处飞溅物，使保护气流均匀，焊接区要有防止空气流动措施，防止空气侵入焊接区，保护气体流量过大，要适当适当减少流量；阀门  进口泵

⑵焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝；

⑶合理选择焊接场所；

⑷适当减少电弧长度；

. _. O( G, a5 D

⑸保持喷嘴与焊件之间的合理距离范围；

3 c8 m4 O3 n0 G+ h" h

⑹尽量选择较粗的焊丝，同时增加工件坡口的钝边厚度，一方面可以允许允许使用大电流，也使焊缝金属中焊丝比例下降，这对降低孔率是行之有效的；

* t6 i9 U0 e- O3 O1 o4 L. r* d

⑺尽量不要在同一部位重复起弧，老板娘重复起弧时要对起弧处进行打磨或刮除清理；一道焊缝一旦起弧后要尽量焊长些，不要随意断弧，以减少接头量，在接头处需要有一定的焊缝重叠区域。