影响材料可切削性的首要因素

HEATS

　　钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。

( s9 j" N- O& U

　　钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。

8 y& i8 m! \/ I* k W" k1 b/ N4 a

　　硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬，就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400 HB的材料；高速钢+钛化氮(TiN)涂层，可加工硬度最高为45 HRC的材料；而对于硬度为65-70 HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

) |" t# U) {6 S: i; R$ R 8 s8 Y# n6 m: `. \3 f

　　非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝)，它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。

2 N1 S# ^1 \0 W; C9 J9 k2 r: c 4 P; V9 d0 O; p

　　最后一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。

5 g3 B: V/ k. P9 N& b0 K& [6 Y