合金的铸造性能

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合金的铸造性能 合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。 H+ d5 c! M# S C) Y/ s% L" u9 g ! i/ g5 N, P* @0 h G$ X. T一、合金的流动性：液态金属的流动能力 8 U `& X# o% E( M" S5 i 1、对铸件质量的影响 1）流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 / }- s, ^7 ?# [, f/ t 2）流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。 3 Q6 m2 Z- I, f+ b # j9 a2 G+ i% H; _3）流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。 ) p6 L$ ^6 T0 F5 W" Z7 v: z 5 w' @* |0 I1 ~+ c" D) v; A0 B2、影响流动性的因素 1）合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好 . O. ]% `! v7 J( h ; [9 G& w2 h0 F2 u$ G) u2）浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。 0 y+ t6 q. ]# @- [& Z+ ^+ D, D* v% l3）铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。 4 @% h% |3 T" I) w( Y, ^0 P 二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象 ; [: L: {" W: q+ F/ G , ^6 P% b9 x, o4 n/ l& [三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。 $ O- c# X7 I( J! ~% F) G1、影响收缩性的因素 " f' `& M& e+ X0 k( J1) 合金成分的影响 + }! R. R0 j& W8 y( X, T! u 2) 浇注温度的影响 # k6 F) t5 O6 d8 Q1 ]8 g 3) 铸型的影响 2 Z* g" n5 s1 N0 q* y6 J9 g6 \2、收缩性与铸件质量的关系 3 I- e8 c# g# M3 ^ 1) 缩孔与缩松 2) 变形与开裂 - n& X, G- i- A5 I! x; O) C 0 `0 K% K5 \) l5 |# ]- ^三、常用合金的铸造性能 1、铸铁的铸造性能 （1）灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。 }1 q( F8 m/ k6 j, y （2）球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。 3 ?6 y% A; O( r" O. b0 g9 V（3）蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。 （4）可锻铸铁 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。 2、碳钢的铸造性能 熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。 * c& s1 b4 q& B. Q/ d. M3、铝合金的铸造性能 3 D: \$ o5 s3 n 7 j4 m4 o$ Y8 v Z: A应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。 8 ?" o; p4 G/ ^) h* v7 H4、铜合金的铸造性能 铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。 8 N1 x) a5 C6 s) { 8 _4 d; q. D$ d$ {+ n应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。