合金的铸造性能

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合金的铸造性能 合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。 ) O; ?+ X- Y- t# @: v9 q6 u一、合金的流动性：液态金属的流动能力 / c) R, k- V" F+ I" C6 q 1、对铸件质量的影响 1）流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 , o% T3 w- @$ U$ q4 F: a6 w 2）流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。 3）流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。 0 m! n: p$ h5 D2 @! {8 f. g2、影响流动性的因素 1）合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好 2）浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。 - ?9 v5 A% z9 s) I) _1 [ 3）铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。 8 {0 S( T9 v( u! U. ^, u6 n" |. G二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象 三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。 : k- V% T9 z) V& h. G. ^ 1、影响收缩性的因素 1) 合金成分的影响 $ B4 ?' N9 z& [8 e2 ` & C# \ e5 P: X! \- J: `% n o1 ~2) 浇注温度的影响 3) 铸型的影响 + |) D! }/ w. e% Y z3 N5 o 1 s# ]: J7 x, \2、收缩性与铸件质量的关系 . |' d- X6 v" b" Y + x9 B8 a( ^/ k, Q, y+ Z/ ~* `1) 缩孔与缩松 / H" d* k/ Q6 ]3 Y 0 f; M/ J" S( @, |* B2) 变形与开裂 ! ~- ^0 ]- z2 y5 q s三、常用合金的铸造性能 ' P8 Q% u( T. a: @6 Q 1、铸铁的铸造性能 . M* m# l7 s7 T9 F + y( p5 p2 Q% e' x; H8 ~（1）灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。 （2）球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。 （3）蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。 / Q+ U+ u, a/ _8 w1 t + ^9 j0 P& Q$ [5 B# _& E- X（4）可锻铸铁 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。 m3 ` y. e' ` V3 P& H$ y" H, ~& u2、碳钢的铸造性能 E& d5 a( H/ a 熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。 . f" X% F, s$ M " b( y @: @! ^' Z; p3 \3、铝合金的铸造性能 7 q) F( C6 X$ g# \ 应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。 , \7 C, M$ a9 x% @/ J. m) c 4、铜合金的铸造性能 铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。 ! F" ], n8 D$ Y. j" f; {' V " d W, c; O0 \应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。