常用的铸造造型方法

HEATS

    造型是砂型铸造的重要工序，造型方法有手工造型和机器造型两类。  

    手工造型常用方法：

    手工造型：即紧砂与起模是由人来完成的。手工造型操作灵活，工装简单，但劳动强度大，生产率低，常用于单件和小批生产。下表为常用手工造型方法的特点和应用范围。 

! D/ t1 w; }* s9 W$ d* T* V& x8 e

( o% r+ H1 o) |; W. X$ a2 J7 Y7 O5 W8 v2 g3 U( C, c7 T7 A1 r- f8 E( \+ ]( V$ W8 R( z* t6 v4 h! C' H- d9 |% a. `! ?0 {) m0 u }: H( `& z F6 U5 a% ], O8 u: a/ I3 q( s2 D5 m) l, R7 z" z6 {/ J, |2 z) u! h2 {' d* {/ J$ M* t' w( _4 t/ b/ i- v% Q. i. l) b. `3 v: x8 d9 E9 | o2 ~# ^6 k6 a, X9 Z, A: T7 Q5 J2 w/ Y6 _! C8 M7 ^- @* B ^' U h

4 P% n1 o8 A1 k/ F; v$ Q8 r 造型方法	特点	3 i$ @" Q# j8 S 应用范围
整模造型	整体模，分型面为平面，铸型简单，铸件不会产生错箱缺陷。	铸件最大截面在一端，且为平面
分模造型	模样沿最大截面分为两半，型腔位于上、下两个砂箱内，造型方便，但制作模样较麻烦。	6 T# l: |- l e3 E3 ? N6 s0 H3 T 最大截面在中部，一般为对称性铸件
挖砂造型	整体模，分型面是曲面造型时需挖去阻碍起模的型砂。造型麻烦、生产率低。	3 W8 n* s. C O$ j) S 单件小批量生产模样薄，分模后易损坏或变形的铸件
2 D2 Z1 }1 p" i4 n% e 假箱造型	# |/ _% `7 P" E4 U$ U: j0 \; v' s 利用特制的假箱或型板进行造型，自然形成曲面分型。可免去挖砂操作，造型方便。