金刚石整修工具使用中的注意事项

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金刚石整修工具使用中的注意事项 ( i$ o6 @9 u; \" p　　应该： 9 y9 ~( n4 G' h) a　　1、在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被损坏。 ) w/ d$ B6 F1 i/ o9 x% o 6 I" o V1 u+ o4 h/ _* p: Y　　2、以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。 h1 }& }4 f& H. _+ D　　3、牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。 　　4、在可能的情况下，尽量使用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。 * O, ~& S! ]9 A 4 _. u* i; ]" G: N　　5、在修整开始时，从砂轮的最高点修起，通常为砂轮的中部。 & z! d, c" f8 a' h7 c' O 　　6、注意进行轻微量的修除。修除的最大深度，对于粗修除：0.001-0.002英寸。对于精修除：0.0005-0.001英寸。 * V, K! D5 ~" d　　7、按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围)，获得砂轮表面粗糙度越低。 # @8 b3 |1 k* {$ F0 n + @ H# U' f( p* d　　8、必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。 　　9、在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。 6 ^. \! L& Y3 s, i6 f/ I/ T　　10、当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。 - B- H0 \+ C9 l ) R3 i2 H N" C& b5 ]! R. S5 t4 [　　11、根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量)，砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。 * F. h U) x& o. w: F8 J/ A1 u 　　不应该： 9 d9 D1 R2 {8 b* `# ?: I 8 c8 |3 n( D7 U) Z# Y- v　　1、在放置金刚石修整工具头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。 1 \3 i( h% v. j0 O5 [　　2、不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10-15°。 " p0 R [$ d2 ]4 w+ @ 3 u: U; ] A l$ Q　　3、不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。 　　4、不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时，找出砂轮的最高点位置，进行修整。 1 H u; }+ E( i# @ 　　5、如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。 8 G3 W2 J/ A+ o l　　6、但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。 5 P; S2 H* m2 A% X- V! G 3 b* K; O2 W8 [# K　　7、注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光，产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。 A- y4 J( M+ @* ^ 　　8、不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。 % u5 I4 \8 }! O: q 　　9、不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话，建议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。