冷冲压工艺守则

机械公敌

冷冲压工艺守则 ( {* p. z3 S3 f7 L0 Q2 E/ e1、适用范围 ( m |0 T3 l4 O& i6 V本守则适用于压力机加工各种黑金属板料制件（包括落料、裁料、冲孔、弯曲、压平、翻边、拉伸、挤压等）。 , i1 @0 e" i6 }2、材料 2.1 材料应符合图纸要求。 2.2 应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定。 2.3 冷轧钢板板面，不允许翘曲、表面有擦伤、滑痕。 3、设备及工艺装备 9 b8 s" D* m! N+ m; l6 Da、压力机 f. A! t2 h( ~& ?b、模具 2 A6 ? h6 f5 ?c、扳手、镊子、手钳、毛刷、油壶、螺刀、手锤； d、游标卡尺、钢板尺、卷尺及其它测量工具。 ' l, F i8 u3 Q2 Q# j q- h1 m4、工艺准备 a）检查材料的宽、长、厚及料纹方向是否符合工艺卡片的要求。 3 f+ u) J+ i- w$ Xb）检查模具是否符合图纸、工艺的要求。 $ Z" m& s) w( oc）按工艺选用压力机。 8 F! f3 R5 m9 E2 ed）检查压力机有无异常状况，各种旋钮（按钮）位置是否正确，打料装置的位置是否正确，电机开动前离合器一定要处于非工作状态。 e）给压力机各加油孔加油。 5 i& \% c, ^/ hf）在安装调整冲模时，一定要使压力机的闭合高度大于冲模的闭合高度。 4 O6 a2 d) v0 Y; a* k4 p# Dg）在安装冲模时，找好压力中心，调好间隙，紧固在机床上，在紧固螺栓时，要注意均衡紧固。模座下的垫板要适当、平整、不得堵塞漏件孔。为了防止在生产过程中下模座和垫板移动，应垫上纸或砂纸（一般裁料后在3 毫米以上，模具比较大时用砂纸）。 h）在进行冲压作业前要先开几个行程的空车，检查有无异常音响，当判定正常后在开始生产。 i）按工艺要求的顺序和要求调好定位装置（可用试冲零件，专用工具或常用量具调整）。 W3 z* q! B, T4 K' b, m5、工艺过程 0 @* l3 f$ g. B _. Z- C5.1 生产过程中模具刃口应经常涂油。 : G. U1 M; l& `5.2 操作者必须进行首件检查，中间抽查，合格才能继续加工。 5.3 在加工过程中必须经常检查紧固件是否松动，观察模具是否正常。 5.4 落料、冲孔、剪切、裁断毛刺应符合表1 的规定。 . }/ A4 A- ~6 Q$ _ + M2 Z: M. g" O2 H表1 mm ' w+ X: j D% h/ p* f! U % m, Z/ t9 v( [3 Y料 厚毛 刺 高料 厚毛 刺 高 1 H" r) q/ ]+ j0.1～0.7 ≤0.051.9～2.5≤0.18 1 J) [8 [7 |* I' A3 N& @* U0.8～1.2 ≤0.083～4≤0.25 1.3～1.8 + u9 |) Z6 M% [ . h1 @6 a* |5 `. `/ K2 V≤0.125以上≤0.3 1 o. f* w& m" ]" u( L! m2 X q. [; K8 q; R& v& u5.5 在检查零件时，发现其毛刺不符合表1 的规定应停止生产，解决后方可继续生产。 y8 L* i! Q7 ]0 K" A0 m5.6 剪切、裁断的单面间间隙应符合表2 的规定。 表2 mm 3 o8 B9 \$ z; r' f g7 s" i材料厚度（t） 钢板（Z） 1 M# f4 Y5 Q) v $ d; D+ R8 q) G7 U4 w4 N' }0.25 0.05 0 x$ J0 N6 j/ Y: |; K5 [0.40 0.07 # b: b! |* ?8 @- ]1 B . B; H& p) b$ i# N6 m+ T0.50 0.07 2 l- L! p4 i* X1 a2 Q 6 {- H& k9 n7 G- P% {: I' j1.00 0.07 * I) T/ p# F" x1 N! |% m# Z, Z 1.50 0.12 - E0 c1 g4 j5 O W ' }' [5 Z; Z3 r- W2 {9 Y" k$ ?8 v; N2.500.15 3.00 0.20 ( s7 U0 e' V" v; o8 _+ e " [% g& _0 }6 Q* y5 u1 m, V5.00 & Y4 w& N- K% D D+ y7 Y0.35 , C- l9 p T [/ Q0 g7 d2 e 8 V3 M* R/ z! z7 c! k1 D( m& G4 UZ ＝ 6 ～ 7 % × t Z ＝ 间隙 3 |* r4 s3 M. W2 z# P+ A6 E3 Wt ＝ 材料厚度 # `- \$ z* |& y, ]/ }! g* y6、质量检查 / X; h8 q( a; h& M! |' u6.1 所有加工的零件必须符合图纸和工艺的要求。 6.2 模具用完后检验尾件符合图纸要求一同入库。开关柜通用模具不带尾件入库。 7、安全生产注意事项 7.1 严格按操作规程操作，定人定设备。 1 ~: O s9 t1 d4 C* Z7.2 穿戴好规定的劳保用品。 7.3 在操作过程中，精神应集中。 7.4 在操作过程中，严禁将手伸入上下模之间，在没有采取保护措施前，尽量避免连发，加工小件时必须用镊子或其它专用工具操作。 + i7 E/ d1 ^8 W/ v9 N. i7.5 加工弯曲时，未取出模中零件前，不准放入第二件、落料、冲孔时要及时清楚掉落在模具刃口上的零件，否则不准继续冲。 ! e# j) e, n o i/ l! i' u% [7.6 断电后，滑块自由下落及工作时打连发的冲床严禁使用。 3 s, j$ ^4 }$ f( S9 ~6 O9 I8 D7.7 模具未紧固、间隙未调好，不准开动机床。 0 | y" d/ S" J) k7.8 易变形的弯曲件，表面易划伤件加工时要整齐排放装箱，不得堆放。 7.9 非金属的加工件，在加工前应把模具和工作台擦干净，以免弄脏工件。