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数控机床操作要则

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发表于 2008-7-19 04:28:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控机床操作要则 ) h2 t, {2 p! Z# X$ d8 P2 b8 q一、运行前:/ I5 W, k4 ^& D+ `4 u 1、程序与工件是否一致; ) V; Y' j. V# z" Y6 A" j; L/ v8 \+ g- B2、刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致;# J2 d: z3 y9 N3 F 3、检查刀具的完好程度; 9 ?" w* e0 ~ u% Q# S- K4、程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码; * Q F; A: J" u9 }6 g9 n1 K5、进行模拟加工,检查程序的正确性; 0 t+ H, Q" ]- n$ y/ z+ G6、确定工件坐标系与程序坐标系相符;/ ?1 s* X: n8 u; [9 _; _ 7、最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。8 E5 T0 d7 H* P9 F6 S; m 二、加工中:, x# D+ O8 ~; w* D9 i 1、观察机床动作及进给方向与程序相符; - e- G5 X( v+ u; R, Y! k2、当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关;2 V% ?) k; @# d3 k$ }' W$ ] 3、观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常; ' F1 K0 |3 i# m" C( M4 N4、中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率。 8 ~/ B! W0 h, I* ^% k三、异常处理:" o6 ]# h( f3 ^$ ]5 h6 s; r 1、当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工; # d( L# |5 j- [- k; p# G, ~2 A2、当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位; ! o7 _# a$ z6 F, [* N& [3、当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。
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