机加工工步顺序的确定原则

机械公敌

机加工工步顺序的确定原则 制订零件车削加工顺序一般遵循下列原则： ' t: y( y9 `9 |* l+ N* m+ d; X一、先粗后精 # v8 @% h- v& v4 m+ |按照粗车—半精车—精车的顺序，遂步提高加工 精度 1、粗车去除大余量，以提高金属切除率，满足精车余量均匀性要求； 2、如粗车后余量均匀性不能满足精车要求，应安排半精车； , g' Z, S7 g3 ?- i3、精车时，应在一次走刀中安图样尺寸切出零件轮廓,以保证加工精度. 1 ? c( l% s) h n 二、先远后近 * U8 p$ k1 m/ K( [! g& W! r4 v4 m# [! a指加工部位相对对刀点的距离远近。 * J' F- a4 X' Y& p1、离对刀点远的部位后加工，有利于缩短刀具移动距离，减小空行程时间。 2、先远后近，有利于保持毛坯或半成品的刚性，改善切削条件。 9 T* A- J) Y' D" B V7 z9 }6 Q三、内外交叉 对既有内表面(内型、腔)，又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面的粗加工，后进行内外表面的精加工。 1、先内后外有利于保持工件的刚性； 2、先内后外、先粗后精，可使工件在粗加工中产生的变形在精加工中充分消除。 5 ]7 y# _' l" c+ A注意： 1、切不可在粗精加工完内(外)表面后，再加工剩余的表面(外/内表面)； , j$ \* q2 J: ~4 z( t$ Z- }2、对薄壁件，粗精加工应分工序进行，以使工件在粗加工后有足够时间进行变形，消除应力集中，有利于精加工保证加工精度。