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消失模铸件的缺陷与防治-皱皮

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发表于 2010-9-12 19:11:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  (1)皱皮外观的分类

1 O% e9 i, A! f3 L/ _ 1 j- o! l. Y) x/ X1 m- P. z! u

  1)波纹状皱皮。

3 w p* ]0 C2 C( F% g . u' b8 o- {3 C/ C) a. }

  2)滴流状皱皮。

* I. `. v8 J0 k1 b5 Y' ]- o! T/ }* r

  3)冷隔状皱皮。

. k3 D$ I( q0 V7 S7 ` ! m0 c _4 \; q0 T$ }8 q# |

  4)夹渣状皱皮。

6 h! ]3 s& B+ d5 n" ?' A' a ? a d4 r( G% M+ j$ `

  (2)皱皮形成的原因

* _$ P; I7 {$ ^7 [7 N* p) S4 G : I; `5 @0 X; A0 U) G

  铸铁皱皮是在浇注时聚苯乙烯分解的产物,既有聚苯乙烯单体也有液态的二聚物,三聚物等,在液相中存在再聚合物,这当中形成一种粘稠的沥青状的液体,这种液体分解物残留在涂层的内侧,一部分被涂层吸收,一部分在金属与涂层之间形成一层薄膜,这层薄膜在还原气氛下形成细片状或皮屑状的结晶残碳,激光亮碳。这种密度较低的光亮碳与铁液润湿性极差,因此在铸件表面形成碳沉积。

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  (3)防止措施

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  1)采用低密度的热溶胶、EPS和EPMMA等作为模样材料。

1 [0 K( @6 T# T9 ~/ H% w8 A, B3 l0 C6 X; F5 d3 V

  2)合理设置浇注系统,使其有利于模样分解产物分散分布或集中顶部排于冒口之中。

9 D5 g0 u x3 _* w 8 N6 s- Z- E$ X" A. ~$ \/ R% f

  3)提高浇注温度和浇注速度。

% V" J5 [: p0 ]: l n6 P/ W# k! f8 Q m; m. Z7 @+ @# ^( n' ~

  4)提高真空度。

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  5)提高涂层和铸型的透气性。

4 i* m, o! C: i) s( @, S% d. |% A9 a 9 N( N3 I9 S! Y% v+ o# G3 B8 q- B1 D

  6)降低合金碳当量,减少自由碳数量。

3 D' o; p+ F4 X- S" U0 s3 x3 {3 r 2 y/ Z' C Q$ v6 s1 S) G& a' k

  7)改进铸件结构,模数大的厚实零件则须设置集渣冒口。" u% C: e: f5 I- @, b- N

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