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铸件结构工艺性

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发表于 2010-9-12 19:25:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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定义:是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,铸造成形的可行性和经济性,即铸造成形的难易程度。 : Y. ^4 B. r) D3 Y0 {' R

良好的铸件结构应适应金属的铸造性能和铸造工艺性。 ; v! ]4 l9 j2 N% F

1、适应铸造性能的结构设计原则 ! d$ W. C2 K: R

----铸件壁的设计要求 ; z/ p- W# [3 x

1)合理壁厚 2 Z4 J' u0 [2 K! s4 T

5 `# a- |* P6 q" ~

在满足铸件最小允许壁厚的前提下,尽量可能薄一点,即能保证熔融金属具有良好的流动性,又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷(如缩孔)。

" l# L1 v! E( ]: D1 E+ j2 D2 I

 

; z5 f2 d" y; d

0 i* f& }# C6 L k: M

2)均匀壁厚 / ~' L9 n5 B: ]# B/ U4 S

----是指各部分的壁厚冷却速度均匀。 4 D0 n9 }; m- [

内壁隔墙薄、四周壁应厚。 2 Y! j0 t5 \9 C/ A" o1 h6 l

2 t* V) n1 f6 G* F8 ^$ f

目的:减小应力、变形和开裂;防止热节产生缩孔。

9 m; e: {% k# K; M4 M2 ~

# e7 x% u1 H: O# J

! N7 W; K; n- R! G! S. s% A0 R

3)过渡连接 + r% F+ t$ [7 H

●结构圆角 # L2 R& X2 x3 ^

* k! j% q3 y7 X0 c2 H+ J$ h) c

避免热节形成;改善应力分布;避免砂型损坏和产生砂眼。

6 m) P/ z9 `5 `$ _) T

0 ^6 O$ Z5 ~5 i7 q+ P5 @. F6 o

9 x# J" j8 `; I# h. @" X

& _- c5 ~, ^/ [6 o+ \

% j6 ~' I7 }! \& n4 [1 o

●均匀交接 3 }1 Y! i: ]) o: \5 f* \$ W

9 i' ]9 w1 B$ U( y4 J, y

铸件上不同方向的壁或肋交接时,应避免造成金属聚集(热节),而产生缩孔。

& a1 v; J, A' _6 t E1 ]- b. q) m

) W" Z' k: ]; X, m9 F9 V- L

* Y5 b2 b9 l' P/ k' H( e# M8 l

●采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡 $ c% x! ~8 f4 H1 @8 a; I a& I' D

9 m. {$ P9 C% \2 Q$ D0 h

目的:防止应力集中而开裂。

( b- r4 _( |' |5 y: c3 k4 V( ^1 ]

% J6 W7 |! W7 t

 

/ R$ o, i+ p6 r: W& `

$ p7 `+ @" R0 X+ g. ~$ @" }- p! w

0 n! Y6 h1 V$ d% N1 D" @

4)大平面倾斜 ( r1 P0 T4 o: C

0 F# S; D3 F$ R2 Z5 H

目的:利用填充和排气排查。

6 Q7 s& d! |0 b. w# I6 v# L

# Q' N. |" r9 k- |3 l

) ]1 d& i) Z. G

/ q! u- I+ a% @& A3 w: f0 R

5)减小变形 $ ]% H( k8 \! t0 I

# K) B+ F) Y8 v! o" }

(同热处理)对称结构、增设加强肋。

- z0 p7 k1 g8 L

! `7 Y/ _3 [4 a3 q# |7 e2 i- Y

h+ d# m, t+ ]& B; ?

z& _! c6 [/ L2 U2 d9 A

' H$ C: I2 d& {7 l# Q

; s [# A# U, v- _9 l# g5 u

! N: b) f! O9 e$ d% u9 h

6)自由收缩 3 u. Z& t; S* x- U J

' e6 L8 |6 n8 n4 y

目的:有利减小因收缩应力而引起的应力开裂和变形。

3 l& C9 {2 y3 ~6 m. E. q

% k* @. p9 O3 L' Z% ?

5 m. S# o/ B" m4 o N B& i

2、适应铸造工艺的结构设计原则 . I3 Y& M" v# I! h4 _ l4 J

----铸件形状设计要求 ~* y" b% Q4 K8 n8 g6 k1 U

1)简化结构 ' J: ^6 c3 f5 x

----轮廓平直、分形面简单和最少。 * ]% m' l0 u' O

●直线代曲面、模样成本低、便于分起模; - l3 w; Y& o6 `& M

, L0 J- o( X2 ]. G9 X7 x$ z

●结构紧凑、减少造型材料的消耗、砂箱尺寸和生产面积。

, V% C, R! r* }9 I

0 w2 C& ]4 h* W: S" H5 w+ `1 Y

. Y. M% H$ A- e; d

2)减少型芯 , f: a& \+ n8 X

芯多成本高、不便排气和清理。 , Z: Y2 Z; F4 ?% A1 s& q$ t

. [5 E' A" e- C1 c/ q! h

●开式结构代替闭式结构;

; Z2 e; E5 O6 X5 R8 w

6 i; d, M6 l6 I, y/ B' h$ h) b" d

' L, Q e, e! H3 i3 p

2 v% u) Z) ^) k

●凹抗扩展为凹槽;(节省外芯)

4 ~! v, Z* n, V4 [- m- j6 l" m

3 }. ]6 P C4 D7 j' R

: _# M5 T6 l$ p( G: F+ d1 U

7 z5 d: B ?% n$ B4 ~* o

●凸缘外伸代内伸;(砂垛代芯)

. A: n2 \( U& X

9 v9 F4 U3 |9 Q; Z' G% e

( f. J% ^ i# b

7 z$ O' Q+ r! D* g. S

+ u4 f) Z& a0 u/ J6 m

/ ~: E& Q5 w* |# k5 x

$ R# [! N& n& r0 W: k9 @- J

3)便于芯的固定 + ~3 \6 C- A. r( G" O( T5 v

. f1 V5 X2 x1 m" r& p- C) F7 ^

目的:省芯撑、排气通畅、清砂方便。

% T1 j( C+ I. F1 v

9 G3 S6 o) x2 \* ^

. g1 [0 [; h4 W! Y* c' D* L' _

! V5 j! W G9 O

7 H( H, l Z- \8 r6 f

4)避免使用活块

3 m% w" B) M* {* F; Y: S* r# g/ \

4 E8 ]- V4 N5 a* {! J+ |

/ d0 @2 s* ]4 m! G5 m8 Y- |% g

2 W0 f( t6 D: g9 m

5)肋不影响起模 2 A0 j$ n: H" J+ ?* X

若肋条的布置与起模方向不平行也不垂直,会影响起模、填砂和紧砂。 L0 ]4 R3 z! [% F

+ a8 z9 g3 d; T( K9 u, r# H

6)结构斜度 6 y0 A/ c Z- }" R# v* Q) A. Q

铸件上凡是平行起模方向的非加工表面,都应设计结构斜度;立壁愈低,结构斜度愈大。可查表得:凸台为30-40度。 ) S3 j5 W6 v+ h3 E

! K1 C6 J. a. @" `. d5 I% W

目的:起模方便、便于砂垛代芯、美观。

0 u0 y: T5 f$ I: A' i0 P

$ a% t$ [2 h! J/ ]% q8 w4 a+ S

, C; q0 a9 F- n) R

4 _: O% Z0 i# v r$ C7 ]- i

7)便于搬运:增设吊装孔或环。 - o$ N+ H* r9 ]( @# _9 K
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