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发表于 2010-9-12 21:20:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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故障:外圆磨床进刀后火花清的速度比较慢,火花清光后第二次进到仍然有火花,尺寸小1~2丝,三次进刀故障消除。
4 x& V# h0 e* C' P已排除:1,磨头瓦修复,跳动目前在2丝上下。。。故障依旧
6 z2 Y) V) ^/ e0 z           2,磨头进给液压缸,用百分表打,磨头来回进给,无误差。1 f; O0 m9 f% ]5 ~
           3,砂轮跳动,更换砂轮,校平衡。3 N: }- P" e$ z( a3 D& [
           4,防止头架让刀,更换头架整套轴承。7 x% t9 V; \* _5 {: u" m. a. `/ W
           5,尾架套磨损,前后晃动15丝,现问题也解决。无让刀。 ) G7 o4 J$ j2 M0 \8 X# @3 F
           6,更换前后顶针。/ t5 x) D) T+ y" ]2 z8 [
           7,床身已校平衡。
( l. u' T2 y5 _. X3 F" y! W4 j           8,上母线,侧母线也校过。无问题。
/ f$ d) a3 S% q$ F. _3 t' C现在实在不知道应该检查什么地方了。。。。。求助高手,帮忙分析。7 b' I. c$ P$ o5 ^( ?' I( _
注:刻度盘进到尺寸后清火花。退刀并退刻度盘。然后先进刀,刻度盘再进到上次尺寸,无火花。。。如不退刻度盘直接清火花后退刀进刀,则出现以上故障。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2010-9-12 23:36:02 | 显示全部楼层
我所干过的床子全是这个样子,好像没什么奇怪的....
% W, L- s0 I% t应该是正常现象,只要退刀后再进到原来尺寸,不变的话应该属于正常现象
发表于 2010-9-12 23:59:49 | 显示全部楼层
我也觉得这很正常呀 ....我们厂的床子也会呀....砂轮修的粗的话 可能不会那么明显..
发表于 2010-9-13 08:40:11 | 显示全部楼层
"故障:外圆磨床进刀后火花清的速度比较慢,火花清光后第二次进到仍然有火花,尺寸小1~2丝,三次进刀故障消除。"$ m/ N: F9 R5 m5 a& m9 k( G
楼主三次进刀的尺寸都是一样的吧?如果是,出现这种情况就是正常的
发表于 2010-9-13 11:44:55 | 显示全部楼层
正常现像。
 楼主| 发表于 2010-9-13 12:07:47 | 显示全部楼层
问题是尺寸不太好控制,正常操作没到尺寸的时候应该不用退刻度盘直接退砂轮然后测量吧。。。如果第一次清了火花第二次进刀应该不会再有磨削了吧,如果有也不应该小靠近2丝吧。这问题正常吗?
 楼主| 发表于 2010-9-13 12:12:18 | 显示全部楼层

) r% R8 s+ D* |+ p" O3 A) x, }* Q  @* y! |

- _0 x( }) x. E0 ^" X    这里的3次进刀是刻度盘不进的情况下,只是来回进磨头。
+ l0 i$ r* K5 f- ^ 第一次磨到尺寸,清火花退磨头。第二次进磨头尺寸小1~2丝,退磨头。第三次进磨头尺寸无误差。
发表于 2010-9-13 12:43:00 | 显示全部楼层
回复 6# zhujun6850 $ i' e* p5 u1 z/ Y; j

* e. d& `/ k& I7 J1 X! O& j) {5 U  h/ j3 N) J
    也可能有磨削的,不过有0.02mm(我们这叫2道)确实不太正常。' I! @" r/ ~: ^  u
建议你看看工件是否有松动,查一下床子的重复定位精度。
发表于 2010-9-13 18:21:40 | 显示全部楼层
可能是有点问题吧2 D8 f, \, I* [7 ~
你说的清火,你确定完全清火了吗,有时候,看工件材料和机床,砂轮等,你多磨一会,尺寸会变小
5 M+ x# R: i& D0 z虽然火花没有了,再让砂轮磨上个一分钟左右,再退砂轮,刻度盘不动,再进砂轮,看会小吗
" L: f5 S  Y; U我觉得这样不应该小,如果小那是不正常的。
发表于 2010-9-13 18:53:15 | 显示全部楼层
进到尺寸,让它多光一会,没火花都会小的!!!
 楼主| 发表于 2010-9-15 20:23:39 | 显示全部楼层
问题是哪怕我不退砂轮让它光个3~5分钟,退了再进还是小1。5丝左右。这也正常吗?
发表于 2010-9-15 20:30:33 | 显示全部楼层
与砂轮有关吗!!
发表于 2010-9-21 16:05:42 | 显示全部楼层
这没什么的。
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