0.17MM厚的工件

tyco008 · 发表于 2010-9-13 15:37:03

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料太硬普通磁台没磨好后又用强力磁铁磨的

吸血鬼 · 发表于 2018-6-24 14:28:45

学习了

zhou123 · 发表于 2020-5-1 21:14:33

学习了，见识了
来自: 微社区

tyco008 · 发表于 2010-9-13 15:41:22

没搞好格式文字说明：料太硬普通磁台没磨好后又用强力磁铁磨的主要是头部容易缺角

金属狂人 · 发表于 2010-9-13 19:00:12

呵呵，我们磨工件喜欢一个一个隔开摆

那样不容易缺角

这类ping针做连接器的会常遇到

kingonlen · 发表于 2010-9-13 20:23:10

这个多翻几次面就可以解决

395367012 · 发表于 2010-10-28 20:24:19

太薄了，很容易变形呀。

shine97202 · 发表于 2010-10-28 22:19:45

感觉光洁度不行，LZ直接用46K杀准了没精光吧;P加工的话把头的方向摆向磁台左边，分开摆应该能解决头部缺角问题。不过说真的LZ好强大，0.17我还没做过，最多也就做到0.3。

panxia008 · 发表于 2011-1-3 15:17:25

呵呵很简单的

dingfangai · 发表于 2011-3-13 16:05:02

道理我懂一点，但是没有做过

老五 · 发表于 2011-3-13 17:03:41

这么牛，花了多久时间

老五 · 发表于 2011-3-13 17:07:49

我最薄的，都有0。4厚

老五 · 发表于 2011-3-13 17:10:02

拉片时，余料应该少留吧2

每一次喊你 · 发表于 2011-3-13 18:17:25

尺寸那么精密,怎么没有平行度要求啊？磨弯了也能保证公差之内吧？下面有人解答我吗？

景畅模具 · 发表于 2011-3-14 05:45:26

这种薄片都不用考虑它的变型，直接上全磁，
翻几次面磨到位。

每一次喊你 · 发表于 2011-3-14 22:11:34

景畅磨具大哥,先很感谢你的热情解答。但我还是有疑问：如果按你说的只考虑尺寸就可以的话，那好像没有什么难度吧？楼主也没必要为这么点成就自豪吧。还请各路大哥不吝赐教。

tyco008 · 发表于 2011-3-14 23:11:24

:(本贴只是给大家看看，没见过的长下见识，这是我七年平磨磨过的最薄的工件了，（不算垫片），前两天做了个16。5深的V型槽没照照片，要不也给大家看看了:P这个工件快丝拉的，开始磨的第一刀就变形成弓了，翻了很多次最后磨出来平行度0。005MM左右吧，只是头部怎么都会有一边一点点的亮点，伤到的0。01 0。02X0。05 0。1左右的小缺，强力磁铁磨可以解决问题啦。件数多又小开始易变行不可能一件一件的摆，分开的话磨下就会飞，我是竖一排前后摇磨的，开始四面都要挡的，不然会飞。:lol

*钢铁侠* · 发表于 2011-4-11 21:11:47

  这么薄的应该快丝啦片  的吧。。。。。
  第一刀  光线割的纹面    要小心点轻轻见光以后马上翻面。。。
  要始终控制没有变形不然变形了就不要磨了。。。。

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[平面] 0.17MM厚的工件

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