金属切削安全通则

机械公敌

金属切削安全通则 一、工作前的准备 ' p0 Y8 s: _1 N 1、选择和使用适合的防护用品，穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣，头发压在工作帽内。 2、检查保护用具是否完好。 3、检查并布置工作场地，按左、右手习惯放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。 4、检查本机床专用起重设备状态是否正常。 ; F# ?: [0 R) S# E4 ]' G, u- m 5、检查机床状况，如防护装置的位置和牢固性，电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否与机床运动件相碰等，并了解前班机床使用情况。 $ r( V/ y9 \8 q# k0 r 6、空车检查起动和停止按钮；手把、润滑冷却系统是否正常。 ; r2 B+ y4 B0 G* @: O6 f 7、大型机床需两人以上操作时，必须明确主操作人员，由其统一指挥，互相配合。 2 o2 l2 C4 q1 k! Z1 C 二、工作中的要求 . |3 I i: m4 x1 D1 h 1、被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应。 2、被加工件重量大于20kg时，要使用起重设备。为了移动方便，可采用专用的吊装夹紧附件，并且只有在机床上装卡可靠后，才可松开吊装用的夹紧附件。 # u# ]- i. b: t, L* d0 ? 3、在工件回转或刀具回转的情况下，禁止戴手套操作。 4、紧固工件、刀具或机床附件时要站稳，勿用力过猛。 5、每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并对任何人都无危险。 　6、当机床已在工作时不能变动手柄和进行测量、调整以及清理等工作。操作者应观察加工进程。 　7、如果在加工过程中形成飞起的切屑，应放下防护挡板，清除机床工作台和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用压缩空气吹，而要用专门的工具。 8、正确地安放被加工件，不要堵塞机床附近通道，要及时清扫切屑，工作场地特别是脚踏板上，不能有冷却液和油。 3 Y- H( ?' z. a& }5 [8 F 9、当离开机床时，即使是很短的时间，也一定要停车。 10、当闻到电绝缘发热气味、发现运转声音不正常时，要迅速停车检查。 2 K; S1 n7 i; ~! |# v 三、工作结束 　 1、关闭机床，整理工作场地，收拾好刀具、附件和测量工作。 ; q, @7 F- q0 m7 v5 ~: D5 g4 `　 2、使用专用工具将切屑清理干净。 　 3、进行日常维护，如加注润滑油等。 8 [7 i0 s, h/ j1 [( N　 4、关闭机床上的照明灯，并切断机床的电源。