根据零件的生产纲领决定生产类型

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（1）生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算： 
                                 N=Qn­­(1+a%)(1+b%) 
    式中 Q—产品的年生产纲领（台/年） 
    N—每台产品中该零件的数量（件/台） 
    A—备品的百分数 
    B—废品的百分数。 
（2）生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。因此，制订工艺规程时，首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。

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                          表4-8  各种生产类型的生产纲领及工艺特点

# h5 t1 p- A: m* l+ U& C. S4 I8 N; k3 j% s: s3 D$ q' ^4 v( i1 d) Q2 f6 B3 `) l; i; ^% y* V( B, o. J; A5 J/ H; A5 S8 R" t4 l$ J0 q0 S: e0 H& R; F! ]6 v' A3 S0 @' H! k8 Z; }5 q4 I- h! ^6 r. c% @3 F% p4 `4 l& \; q$ {( V# a+ K. g% J9 ~1 C9 ~- q! K6 j, ]# Y0 E6 _. x! f- i2 V3 b' A' ]3 |4 s$ r; a- Z! Q/ Y0 N. d7 N8 u8 r B1 c2 Y* `2 t( `* g2 z+ O$ s: _' R b* ^, Q0 C; h, D8 }4 M/ ~/ S' s3 e. _7 j$ \, {- O' E7 N2 _, A! d: I' J9 g0 Q4 h) ]* Z5 N G* I7 L5 Q: f% \; Q8 }; y; B% y9 v/ [* C+ J( n) O% P7 l! P$ {' j$ r4 a: h1 D% u9 H/ l0 k. `/ F: k. t6 ]8 f1 y- d w$ `% ~$ Q$ D7 {' D7 W8 m' g3 v' c% P3 m4 N) F6 m0 g$ t0 p' h7 t; P, y4 T3 }. p K' g# r# V1 A/ [: T1 Z, @ S- b' L6 T3 s6 e( V7 R# g& b# g4 R- C3 ~7 A. m0 W, O! _' r" G+ U. J& V- P8 C; i* l$ X! e- }5 Y: s V% q/ }5 ^8 N% D1 y6 W5 Y% Q+ @4 D$ ]" |1 T5 f3 \7 ?/ s/ X0 I- y$ H* A: p, `) [) c3 m9 ?7 ^# K0 \ x# a) ^% X2 m/ c9 [% _! `. q* C6 T F0 K2 A5 Y1 H* C' v, l" z) N* Z( ^( n0 Z& h: i$ [3 K$ ]2 L' \# D: l- D& s, C% r1 X, Z) @8 F7 P. i9 E* \0 q8 ?1 ^, e# I# k9 u

生产类型 5 X2 L2 q/ G; h" E- ^: f- q% W 纲领及特点		& |6 g, }; ~, K( u1 k- ?) A 单件生产	1 p. S2 p3 B( I$ F# ` 成批生产			6 t/ _ s/ x# }! ?& O9 X! M1 d 大量生产
			小批	& b" t2 y M$ X- K" a! C 中批	大批
2 T, {8 X# z) R; _3 c# I 生产类型	$ U7 L# {" P2 G! Z& O3 Q" t( Z6 a 重型机械	＜5	5~100	100~300	! i+ y$ k2 D% m0 L- A8 R& z2 u 300~1000	' h \: |, `$ M( H: R4 t! M ＞1000
	中型机械	＜20	5 E% [% R+ J; @/ {: Q 20~200	) r+ t+ D: X* _8 F 200~500	500~5000	/ N% H1 \- N. G ＞5000
	9 s7 Z+ K: O2 H! s 轻型机械	＜100	100~500	) K1 E* e0 M9 ~; M" s6 i 500~5000	, X, t v Y% S4 s 5000~50000	0 O) S7 }' X1 Y* W6 I! q/ e ＞50000
$ ~: g9 f9 `4 z& P 工艺特点	6 f3 b1 O, y, X$ X# B- ~ 毛坯的制造方法及加工余量	+ X! ?2 @5 _ m2 H7 U y 自由锻造，木模手工造型；毛破精度低，余量大		部分采用模锻，金属模造型；毛坯精度及余量中等	9 e0 s% \# x. U w) u | 广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小
	8 Q3 B; r. c" o 机床设备及机床布置	通用机床按机群式排列；部分采用数控机床及柔性制造单元		; I8 A- Y% A8 z 通用机床和部分专用机床及高效自动机床；机床按零件类别分工段排列	+ @1 ?! \& S5 K- x2 n; O& h1 z 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	! P4 _8 z4 U' Q 夹具及尺寸保证	通用夹具，标准福建或组合夹具；划线试切保证尺寸		通用夹具，专用或组成夹具；定程法保证尺寸	( }* d3 L, S2 I4 @# t; P- z 高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸
	6 a$ N; S) G$ w* r+ Q( r% U y 刀具、量具	通用刀具，标准量具		7 {" A3 W/ }6 c5 m3 ?2 J: B5 o 专用或标准刀具、量具	H8 I; x `, q9 d 专用刀具、量具，自动测量
	, s/ z" V% j" k% Q/ S f9 Z 零件的互换性	配对制造。互换性低。多采用钳工修配		多数互换，部分试配或修配	0 [! \- ^: \* v0 c9 b9 k 全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨
	6 ?9 U( n% k2 g5 X9 O+ A$ G8 i 工艺文件的要求	编制简单的工艺过程卡片		编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片	0 p# O7 b3 ?/ j5 ~) x. D" Y+ m 编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片
	+ x" a6 N3 h' ~8 e, b( P 生产率	0 m2 n4 M f( x0 d3 ?8 Y 用传统加工方法，生产率低，用数控机床可提高生产率		中等	/ y; L5 `: W8 M) S( x 高
	成本	' j D' H2 ]# E& U1 d 较高		中等	# ^+ Q8 E' D* u: M" S 低
	1 u7 i7 q! x3 w z) W$ G) \1 ? 对工人的技术要求	+ ^, g) y8 Y/ G# }( |* o- C7 U/ ^6 l0 g 需要技术熟练的工人		* R8 x, J3 X ~' V9 ? 许一定熟练程度的技术工人	0 ^1 ~1 l& k# R' J$ G 对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高
	发展趋势	采用成组工艺，数控机床，加工中心及柔性制造单元		采用成组工艺，用柔性制造系统或柔性自动线	用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制

注：“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。