找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 309|回复: 0

六角槽形螺母开花槽夹具的设计

[复制链接]
发表于 2010-9-13 21:56:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

  六角槽形螺母是紧固件制造中经常遇到的一种产品,而且该产品规格从M8~M48共14种,产品成形后最后一道机械加工工序铣花槽的工作量非常大。目前大部分企业都采用在铣床上用锯片铣刀一个个进行开花槽的加工方法。只不过在开花槽子的加工工序方面各有不同的“绝招”。因此生产效率各自不大相同。其方法主要取决于该工序的加工工艺装备。

7 @2 k* K. ^2 O/ u 0 F H0 W0 z! b1 S% @8 \

  本文提供两组铣花槽子工艺装备夹具:一组用于大规格六角槽形螺母开花槽M20-M48,另一组用于小规格六角槽形螺母开花M10-M18。供参考。

7 R/ F' Y& t4 b9 O! ~, f3 v* L/ z / e% c. l0 c$ L) Y- ]0 g+ L; ]! n

  一、大规格六角槽形开花槽夹具

8 I0 @* c( a7 t . n- {. p" m: _* \: E8 ?8 j

  图1是大规格六角槽形开花槽夹具,其结构由:1、夹具体;2、拉紧丝头;3、锁紧螺母4、定位块组成。夹具弓形体本体用铸钢件,可以用机械加工方法加工成形,也可以用焊接结构机加成形,拉紧丝头的螺纹要略小于标准螺纹,且螺纹长度不要过长,过长则装卸时不够迅速。使用时首先将夹具体水平方向找正并紧固于万能卧式铣床的工作台上,然后把拉紧丝头2一个一个拧入工件螺母中,拧的深浅程度与大端面和被加工工件六角槽形螺母端面基本相齐。其次把拉紧丝头2从夹具体两端的圆孔中一个个放入夹具体中,放时先在中间放置一个且用螺母紧固定位后,再从其两边分别一个个放入,并靠紧后再用螺母紧固件定位。直至夹具体摆放满为止。夹具体长度设计时尽可能取铣床工作台平行移动时最大允许长度。水平正中铣完一刀后,形成一个槽,稍微松动所有的拉紧丝头紧固螺母,两边拉紧丝头连同被加工螺母一起分别往两边移动到夹具体的两端圆孔处,移动所有工作方向后,由两边相互向中间靠紧,再次定位紧固。这样重复完成上述动作。即可加工出大规格六角槽形螺母三个方向的花槽来。

k2 O* X/ r3 x2 [) ]" ~: \2 \! b9 W% m9 x5 x! Q* X

  二、小规格六角槽形螺母开花夹具

; S d$ o2 u" d2 H! a `& B5 B; S( T8 j$ q

  图2是小规格六角槽形螺母花槽夹具。其结构由:1、相互一样的两个半夹具体;2、弹簧;3、紧固定位螺钉;4、垫组成。紧固定位螺钉3起调整夹具紧固件及开口大小的作用,弹簧2起工件加工完后,松动紧固定位螺钉时两个半夹具体的分离。垫起防止切屑掉入夹具体中间缝隙的作用。中间缝隙取δ=2~3毫米,用于夹紧工件。该尺寸不易过大,尺寸过大则造成工件位置不易找正。使用时,将夹具调整到5~6毫米,以利于放入工件夹紧时的方便。该夹具要用于小规格M10~M18之间六角槽形螺母的开槽。将工件放入夹具体后用紧固定位螺钉3定位后,利用卧式铣床,在铣床上用分度头将夹具体夹紧,在铣床刀杆上调整好距离装上三把铣刀,可同时进行切削,两次分度,三次切削,就可以完成开好该工件的花槽。如果利用相同两套夹具,进行交换使用,可方便提高装卡速度,提高夹具的工作效率。

v. t1 ~6 V# c5 x1 S# f , {- U4 e( b$ o

  该夹具结构紧凑,小巧方便,使用效果好,无需多大投资,可广泛适用于无专用设备的企业。-【MechNet】

# c# z% z* d* B8 i ! q% e+ B' W& m2 ?8 R
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-16 17:42 , Processed in 0.130256 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表