QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 K9 t' P; H) ]. {3 C( m根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 5 j; e4 V( [' f- D- |# O) Y% e 一、安装前准备工作： ' i+ y2 l1 p- h% x* ~/ P. ?! K 3 t' Z. U: @# h" v- P1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； 2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 % Z) f3 s# a0 q D 3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 % t `3 {; k. U0 J) d4 F2 k @) E$ D b( c5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 ; C# o) K5 m0 J# q7 K/ @, Y : Y# Y5 P- Y& E二、起重机基础 ; j: b$ T8 x4 M9 x 1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 5 k n+ h( U1 a' p5 w& F3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 - t" r: Q G( |3 e* b9 l0 ~& N* Z, O 三、安装人员职责及注意事项 ( ~) b2 q' O3 K 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 3 t! N* H* x/ j3 T# ? . I* s4 n+ X8 g/ d+ h1 h（1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 : D3 a; t9 B5 w. W) ` " Q1 d* l* i4 q( Q（2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 7 P( F( K \% H: T% t2 g （3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 （4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 7 ^8 X! S3 D+ d4 i( E9 @ V（5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 （6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 - A5 G9 `3 ^4 K * V6 J/ E8 e0 q' ^6 {/ A9 ^6 u0 n2、安装注意事项 2 w% v, L4 t; c7 P p& w（1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 （2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 . a4 s. u1 ?: Q; _ （3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 0 O1 c/ ^7 l3 W（4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 ) m1 J) d5 q# D! m- l0 D' ]（5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 （6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 X9 \0 Z- \' [& D（7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 0 X: z! G( Y* o2 a5 ]( m. a1 d 四、塔机安装 ' V* H9 d% J8 Y) q |- z# w% s4 t8 r2 y% J( [1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m : O0 t: y! s2 `5 o( ^; o/ ] 2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 + [8 ?3 X W2 _9 x# J- M 4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 % {. J4 t6 g' @' \$ o6 a( ^1 J, J " T# N/ C3 c! t+ {5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 ( F; P* n' k4 `3 a5 ^; i 6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 ; s; `3 E+ q7 N( T+ Q( A8 o! F 8 `' e) G" g0 ]; f2 u6 `4 T: y9 `7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 * O/ ]/ ?; N+ e' q& ] 8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 3 K2 l+ o% L* e9 J3 s " }" P- L7 _. H2 R, U9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 W) a, A+ i W0 y 8 Y% Q% M" Q' n q6 Y1 |- O五、身升加节 5 Y& l& C3 f. V+ ^ 1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 0 g4 }: U% g( |0 w* H 2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 5 [4 s4 n/ z; `9 r6 W/ o/ {. `9 e 8 J q- V( A2 v1 [9 l; {& S3 L3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 & j- F( f. U# g8 n8 B3 K M% C; _+ T3 k% Y3 v六、塔机安装后技术检验 `" M% n$ P) W 1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 $ Q% w o# b G. Q% L( ~/ m 3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 （1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m + m4 d1 [# ?! j8 b" l（2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 $ E2 ~8 t }8 R% t- D$ U （3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 （4）超载限制器的综合误差不大于5%。 , _9 y9 ?8 s' y, I1 b 6 M6 I) z/ M9 ^+ `$ h* K; E$ o4 z（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 ) e5 Y, X( K3 S h) R（6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 6 u8 y1 ?, a5 R# D2 N) z* S% ~七、申请验收 1 o u7 S5 E' @. x0 v; E( A 塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 - k" b" e* c7 ~八、塔机拆卸 7 i' S* y( M7 L5 p; j' I% o& d& u $ j0 v0 M) G% K- i: g# Q ]塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 C: I* S6 z( n2 c! l拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。