QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 # V9 H) M3 C2 Y/ g7 s( b根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 一、安装前准备工作： 1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； $ R' v9 E2 V! T) a1 O , Y1 B& Z3 @( A2 n' i* R2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 0 G' Y& S- i# m8 F3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 / z( \) b! t6 v$ b3 A 4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 ! P- f( M4 U4 K/ n! _5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 二、起重机基础 1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 2 u8 M; R" x* w3 T# G( O 4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 : A) {/ j9 r& C0 Z4 d 凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 三、安装人员职责及注意事项 / k8 n# ]' a+ r3 t' z 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 * Z2 D9 S! G( z( F1 N$ g（1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 V% z. }3 L* Y3 _ ? （2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 8 u; N( A" B( X- @: P$ B; U 6 C$ |5 {; P* H4 W（3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 1 e( e6 v) ]+ v （4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 $ E9 ?& a1 w+ F0 H+ ~/ a5 f; V （5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 3 x$ a: D' y6 z% r5 \% h& @ 7 c6 Z. V# `: `3 ?9 f5 h（6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 ; N# ^, [8 @8 c, o; R1 U% q0 Z2 Y3 h2、安装注意事项 1 _! e |% M# i- I, e（1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 ' W7 ]1 a0 I( X3 O$ V4 m1 q ' I, D/ k5 u. k. P（2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 （3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 ' m2 X* K. h; J" y6 W1 x8 B( B （4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 （5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 （6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 M+ f8 H. I8 e8 C2 k; ^1 x; [（7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 四、塔机安装 " L) v/ m k. {) v7 p9 s3 p( H1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m ) E7 l, D2 v" ]8 g4 a! i6 F - p! ^. Y3 c# @6 Y' x2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 0 Q1 v7 _! {( \# g, `! \" d , M1 g8 v9 x1 {2 X! x8 p1 B3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 1 B* R3 b) _1 c6 Q" I4 r 4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 $ D/ q& B$ N; |8 {6 K 5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 3 K' `0 x: s2 _+ Z. ~6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 ; ?# Y& b7 K7 R7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 u1 c2 g0 b6 u+ l [" F ' N( ^5 Q. i$ s$ U5 o8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 2 d1 `% r+ A O; V y5 H 9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 . K* X5 D2 x/ O9 |% l5 a10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 $ d8 C3 ]5 r# y' M五、身升加节 & s# b& n0 W) g. i( X; @. p, F0 _! g) x , D3 V7 S% W5 t; A6 e. j+ n1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 - q! g, A% D- d% }" f t t六、塔机安装后技术检验 1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 9 }/ `2 o! o) z7 q + m: ?+ m7 W8 y8 {2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 * K: T# i0 @4 r4 ? 1 s6 r: V) c9 X+ w9 |（1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m （2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 n2 ^- D! X$ ^! l2 O（3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 （4）超载限制器的综合误差不大于5%。 ' \) f Q7 U! t4 t9 C ! Z& v# r( V! [ g( g& L（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 # T8 r9 ]/ a0 f3 x1 d; `. `$ R ) M" I: c) F% G3 C0 ?! f5 a（6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 七、申请验收 塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 4 U+ y8 u$ C9 C/ k7 @ 八、塔机拆卸 " H9 I. p, _* x塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 8 t( {# k: J$ |, K. Y6 Y 拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。