QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 ( r. w& V/ b6 D5 e3 _- v$ G , k) z6 t6 d6 G) c- `+ P一、安装前准备工作： ( }. z9 G/ }2 L& W4 I2 B2 z1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； 4 _4 W9 _1 }: [8 s2 @2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 : I! `8 Y" u1 u7 V$ J, ~; ]) j3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 : `8 A4 o1 ]0 C3 _4 _- d) j ' Y. y+ V" E% u5 i4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 0 m% s+ h2 R7 Y 9 J. q( ^; l$ r; _ h( G- c5 w4 c9 E5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 9 |# V% v+ k& Y- K5 u* L9 G! e* N , b' ~/ V0 @' O+ B+ d二、起重机基础 1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 8 {" u& K, K& }/ @ 2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 0 |1 k( V/ t& G* s6 L `8 x8 w9 w7 W5 X' i) f" Y+ g3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 8 _( a( l% _6 N, v Q o3 b* X2 w& ? . o/ ^3 x7 J" X4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 1 z. j/ I v: C. m) l; D7 U凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 ) c8 K/ ^7 X: J. q1 I 三、安装人员职责及注意事项 1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 （1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 （2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 （3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 5 @' o) @; E+ j（4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 9 L9 H/ ? ?# R3 |- t （5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 ( L g: O' p" \! V; [（6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 1 T4 e) \8 _& P Y( `2、安装注意事项 ' B5 S& K" ~$ [: |2 q " x; @2 x8 d) g+ a（1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 （2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 （3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 & q8 ?5 D) X8 R: W+ E/ K: w （4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 4 C+ F8 w+ @' E" W3 Z2 @ % p7 I* a( ]' Q+ E& H W+ ]8 {$ a! _1 ~（5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 （6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 5 `; L1 N" u+ f- b/ J( _; H! m- D / | k" ^" N) U# `1 v（7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 $ w( [7 L% G N 四、塔机安装 3 R; [4 {: j' r9 m( a% r 1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m 2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 ) i( f$ O+ Q/ ?' S; W" q ~, @4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 - K% L, |! c8 Q4 w6 I) t- g5 } & _; h* Y, m. k8 J3 W6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 " Y1 W: W& Z6 r/ \4 I ) I& O$ l$ Q0 e( w7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 ( A5 e0 Z& z' [6 a! n8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 / R3 y' S; J/ y' z3 W. z: F! Q9 e: b4 M10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 ; F4 U. e% U6 f* t2 \6 I/ I1 M; D9 O 五、身升加节 ; \, H+ s, l8 F1 w9 h1 J & c7 ~6 U8 e' V1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 ; V- c! H6 p9 Q- S S! R2 d, n* o2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 ; f$ Z4 M4 z4 q7 E, V) G- u3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 6 w* n3 K6 [7 z4 d 2 {4 q7 Y$ q" j7 K( F六、塔机安装后技术检验 1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 j7 h& N& _8 S, o: y2 |! ^2 X, j/ V3 ] 2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 0 ~* p( k9 ^) N+ Z) _8 W2 b0 Q; L$ v3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 ' N$ d- G6 e6 a U- `3 m（1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m （2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 9 F. V3 j; P# i5 ~: j% j （3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 2 m/ h" W) Y: K: y, \ 9 x% _; w/ f% W- c( _4 |1 n（4）超载限制器的综合误差不大于5%。 * F6 z, @ h: H! P; L4 I, m（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 （6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 七、申请验收 / U) `: R$ K- T- q% X U: R 塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 3 O1 |. D) l( i' H0 ?7 g% R ( [ P8 G" \/ l. p/ |八、塔机拆卸 . i8 ^% L) |8 p. C5 P 塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 2 U9 `. Z' H4 b/ G+ J( R! I 拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。