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电动调节阀如何使用以及维修保养?

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发表于 2010-9-14 08:27:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。

+ U6 u# [$ K* ^ O* Y

安装使用注意事项

新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 $ @+ K# v/ x: d0 h% t0 Y/ P: F8 G1 W6 @

  基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

, a2 {. B$ M7 L& Z- D0 ^

  如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

4 e$ P: F. V: P

  调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:

* c" P( N9 N9 r6 I c

  (1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

8 I" [1 r' y# o Y4 m% ?+ K

  (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

" p1 {9 L1 N; @2 A3 p

  (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

' f$ E2 ^' z& M1 G9 v0 v

  (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

) i8 `% q9 E: L' R* Q2 t T

  (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。

+ [$ {7 t8 l1 l4 `3 O

  同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

# O, _8 S7 y$ \) Z- P$ z

  (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3

% J4 ]3 R' E% P& P/ @# K- S

  mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

& ?* E/ h8 M. i5 O3 U4 x" @. E8 F5 X

  (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

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常见故障部位及原因分析

调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。4 b* X a1 q# l+ H1 d) Q7 k

  不同形式的调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例,说明电动调节阀的一般故障及检修方法。

8 D1 a1 N0 h* w9 ~. n

  伺服放大器

( {0 @) W/ f- {+ G5 X! `

  伺服放大器正常工作状态时:

" S9 {0 a3 A( M( O6 g' X2 v$ A. @

  (1)无输入信号时,不应有输出电压。

- j. d+ `( E+ G7 }+ m% m. }

  (2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。

3 E3 Z0 m7 Q* g" a R0 J3 b' B5 r

  (3)输入信号>240μA(Ⅱ型为150μA)时,输出负载电压为?205~220V?AC。

' Q% N2 T, g: k" \

  (4)输出电压基本对称。

+ c7 q7 V# j5 U

  若伺服放大器工作不正常,则各部分可能有以下几种情况:

! _ N) a4 S8 Y; ^$ |6 P4 F ]7 ?

  (1)前置磁放大器

- {2 H; \; i; f) |& {1 O

  ①无信号输入时,双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是:

5 `/ a7 E/ F T) S u! y7 m: z

  A、变压器W101脱焊或损坏。

) f, n! F; `' @% y

  B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

) X( w9 s8 a& D3 F. z! ~

  C、二极管D105~D108虚焊或损坏。

0 t0 D6 r W( P2 ^

  D、偏移电流不正常。

! m/ @% O# B3 G* p. J9 r3 ~- h

  E、交流绕组不对称。

5 J0 o% y) h& {9 _

  ②有输入信号,但无输出或输出不对称可能是:

7 W/ D p: G- X1 g, n- o

  A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

) \: ^0 }+ ]2 B2 f2 E

  B、电阻R110和R111的阻值有变化,电解电容C110、C111损坏。

4 i, s4 V' L" U# f# [" [( W0 V/ D

  C、交流激磁绕组短路。

& c# g3 U2 C' p# z

  D、二极管D105~D108中有个别管损坏或虚焊。

: o) l, k+ K7 B

  (2)触发器有输入时,其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号,改变输入信号极性,则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。

x D6 o2 }* w+ Q7 C7 C

  ①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下),输出端有触发脉冲,可能是:

. }/ ~6 f$ \. P7 H. y( X v6 X! W

  A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏,或者是c、e极虚焊。

0 y% w2 X- w) A0 p- o

  B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。

+ k$ a# a _) H2 x# E+ C

  ②有输入信号,输出端无触发脉冲,可能是:

6 \* W, L' V5 G, F

  A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。

& m4 ?7 L8 k6 w

  B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。

! e) T# c2 k t2 h6 p

  C、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。

4 P; i, `: _3 I$ s' r8 S2 ~9 ]

  ③输出触发脉冲不正常有以下几种现象:

' G B7 k& _; F

  A、无信号时两组触发器有脉冲输出,加信号后又都正常,可能是电解电容C202或C203虚焊。

) q+ V+ a+ D7 }* T$ `# k: I4 N

  B、开始触发器两侧输出都正常,工作一段时间后,输出脉冲逐渐消失,可能单结管有问题。

h5 F- C% Y" x* N. Y$ K

  C、输出出现正、负脉冲,可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。

& E4 Q- k0 N, x( L9 R, G. A: @

  (3)经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:

1 b! t/ m& b: W& [% `

  ①无输入信号时,有输出电压(电压接近220VAC)则可能是:

9 { c3 ?: Q* T* U& j

  A、可控硅SCR1、SCR2损坏。

% y" U2 s2 Q% o3 j7 t) [4 r

  B、电容C301、C302被击穿。

& V: x% X) L. I! k

  ②有输入信号时,无输出信号或输出电压偏低,则可能是:

4 u+ a" Q0 N# E5 ?5 Z

  A、二极管D301~D308中有被击穿的。

1 Z) Y0 {/ z" @7 H

  B、可控硅SCR1、SCR2损坏。

0 M' e \' z! b/ R% h" k1 r& Z

  调节阀

5 O: M, _# o! m+ A3 C' D

  当输入4~20mA信号时,调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作,可能有以下故障:

. S8 W. K% N" _. t4 W

  ①操作手轮感觉异常

I! k* h. s( I2 z9 s/ V

  A、感觉太轻,可能是手轮卡销脱落或断裂。

% v) ]* o% `; R9 A4 m; Z

  B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞;阀芯与衬套或与阀座卡死;阀杆严重弯曲。

1 P" p, m Z9 |# B6 q+ I

  ②输入4~20mA信号,调节阀不动作。

2 d- `$ e. `6 R w0 B

  A、系统接线有误。

/ W+ z; j: W* _3 A4 J" [

  B、电机分相电容CD损坏。

, G% l6 d! G- T8 L/ W

  C、电机接线开路。

; d9 ?( ]* C4 T1 d$ ]7 R

  D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)

) s/ a( x# C' K8 z

  ③输入4~20mA信号,调节阀走不完额定行程。

$ U3 ]+ p! D- H G8 }0 w

  A、差动变压器位置未调好

4 V+ }+ K$ X7 S3 N

  B、二极管D701~D712中有个别损坏。

+ p, t' _( a/ N% Q6 O; n

  C、三极管BG701损坏。

8 \) y, h# Z) @6 x% l6 L2 l& v* h

  (4)现场使用时的其它故障。

% y" `" V% J9 ? }: d/ D" H

  ①阀震荡、鸣叫。

( c4 j; m1 u8 S+ M) @

  A、灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。

% D5 N# A `; ?$ q' r

  B、流体压力变化太大,执行机构推力不足。

; U- ]7 E' E5 p# a

  C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

C: U4 @# a. {

  D、介质流动方向与阀门关闭方向一致。

; f7 \4 Q1 K; v5 b

  E、附近其它震源影响,支撑不稳。

$ ]9 O7 c; p" q' `# q& h

  F、阀芯和衬套磨损严重。

& i2 b# g* ?" ]4 J$ @; t

  ②阀动作迟钝。

- J1 K1 ^. S# I+ f, b

  A、介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。

6 Y. b: q7 R" e( @6 C

  B、填料老化,填料压得太紧。

0 D* f/ V3 S* m$ P/ O$ s# v

  ③泄漏量大。

- W: l. b6 j: |: ?, U( f5 r* b

  A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。

4 Z; [% r' r" C; T! N3 X5 V7 q3 s

  B、阀座松动或螺纹被腐蚀。

; W2 M" t9 F; I* `. ?8 H' _+ X

  C、阀座、阀芯上有异物。

/ b5 h& F* ^2 e2 E

  D、阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。

' W3 d( E/ I/ @7 ]

  ④填料及上、下阀盖连接处渗漏。

' b; @/ \* q! l! F2 [

  A、填料压盖没压紧。

! N: a/ K. D" B) J+ C+ k9 C

  B、聚四氟乙烯填料老化变质。

' _ Y8 K7 Q: i2 P, G% \

  C、阀杆损坏。

9 g4 C2 D4 t& t& S$ N3 d( v+ @" L

  D、紧固螺母松动。

4 s; f7 s1 k/ v

  E、密封垫损坏。

3 `# M8 t8 u7 e. N

  电动调节阀的正确使用和维修,不仅能提高过程控制的可靠性,也能增加电动调节阀的使用寿命,对企业的节能降耗有着可观的经济效益。

4 h4 A$ k* _$ U# `6 c

 

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