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电动调节阀如何使用以及维修保养?

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发表于 2010-9-14 08:27:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。

1 h! H" I! ?4 M+ N, e& W

安装使用注意事项

新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。3 _2 u6 R* _1 c9 @

  基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

1 X" w S/ {" \5 X/ @

  如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

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  调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:

j) T; Q% n4 K, A$ {) s

  (1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

# p: p: R" Q3 D: b+ Y

  (2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

# O5 b* B z* Z+ j1 L1 y

  (3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

- C6 U2 ^2 j3 F+ D

  (4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

9 V& i- P# ~/ W0 I3 _+ @5 F

  (5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。

( g# b: a8 D1 c1 J

  同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

! Q: {$ |4 d2 `

  (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3

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  mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

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  (7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

9 U" A ` b: W# M

常见故障部位及原因分析

调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。 ; R; F5 b9 ]# ^' R* M) N; G

  不同形式的调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例,说明电动调节阀的一般故障及检修方法。

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  伺服放大器

8 [" \; [7 _ Q! O9 H

  伺服放大器正常工作状态时:

- L. n2 w" f2 h

  (1)无输入信号时,不应有输出电压。

6 ?1 r D% Q& V; ^1 V

  (2)开环死区电流≤160μA(Ⅱ型为100μA)。

! M1 J ~9 i2 H' X8 h9 F4 C" B

  (3)输入信号>240μA(Ⅱ型为150μA)时,输出负载电压为?205~220V?AC。

9 u: E8 c0 H: Y% a3 Y& z& e

  (4)输出电压基本对称。

2 B: A8 N8 H/ X ?( j3 ^, u

  若伺服放大器工作不正常,则各部分可能有以下几种情况:

% f6 c- U& J% }' w# E: O$ v

  (1)前置磁放大器

1 O8 R0 X/ c, u) j. e

  ①无信号输入时,双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是:

9 @ G/ E y0 K% v: Z7 _5 I& b2 A! W

  A、变压器W101脱焊或损坏。

2 f- K; A6 E. ?

  B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

" O% N2 D4 \; p3 W) A6 B" t. v

  C、二极管D105~D108虚焊或损坏。

# \. g/ j8 M% `3 e3 l: E+ K

  D、偏移电流不正常。

5 @# B* m, p% Y- i) }0 K

  E、交流绕组不对称。

7 }; k! o# m/ `: X& V

  ②有输入信号,但无输出或输出不对称可能是:

% f& T8 m4 @" h/ B1 a

  A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

5 A3 Z _5 M7 E! X6 w

  B、电阻R110和R111的阻值有变化,电解电容C110、C111损坏。

7 G8 @" x. u9 K9 E

  C、交流激磁绕组短路。

! Z7 K: D) X' v' }# v, x

  D、二极管D105~D108中有个别管损坏或虚焊。

% _) g( Z7 T, }9 o# d, k' ^# _ c9 ~" x

  (2)触发器有输入时,其中一侧触发器在示波器屏幕上应有脉冲信号,改变输入信号极性,则另一侧触发器有脉冲信号。两组触发脉冲个数和幅值应基本相同。否则有以下几种情况。

1 x6 n/ f0 k7 I; O ^; j7 p8 C

  ①无输入信号(前置磁放大器在正常工作状态下),输出端有触发脉冲,可能是:

. Z6 T8 |1 [! G7 R+ f, J

  A、有触发脉冲输出一侧的三极管损坏,或者是c、e极虚焊。

/ N: b; X% `) C; a4 f/ S

  B、电阻R204、R205、R208、R209阻值有变化。

5 n8 O. p' l* T @" z: Z2 m- k

  ②有输入信号,输出端无触发脉冲,可能是:

* n Q% o: n2 u" P) _

  A、无输出脉冲一侧的三极管、单结管损坏。

0 c d5 d# L# {3 X$ P

  B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。

& F+ p& @8 D& ]8 X6 h

  C、无输出脉冲一侧的二极管(D207或D208)短路。

5 k5 _! D' X3 t% V2 F6 B% s8 V( R. D

  ③输出触发脉冲不正常有以下几种现象:

1 V7 L. f* ]* j3 }) w- |- D" t

  A、无信号时两组触发器有脉冲输出,加信号后又都正常,可能是电解电容C202或C203虚焊。

0 r9 v$ @2 i* l( B- Q

  B、开始触发器两侧输出都正常,工作一段时间后,输出脉冲逐渐消失,可能单结管有问题。

5 x/ `: i7 W. ~& O1 K. K: ~- ~

  C、输出出现正、负脉冲,可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。

* a$ h4 G4 Q, V3 s9 e

  (3)经过上述检查和维修,在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况:

; _( j( A; U6 i. g

  ①无输入信号时,有输出电压(电压接近220VAC)则可能是:

- A; G7 q4 E$ u1 w2 X

  A、可控硅SCR1、SCR2损坏。

+ m. k! J5 l3 o4 @ E4 Z

  B、电容C301、C302被击穿。

- F; H) N3 |; F' F6 B" Y4 p9 T) K: o

  ②有输入信号时,无输出信号或输出电压偏低,则可能是:

! ]! @' A, u: ~/ }$ {2 r

  A、二极管D301~D308中有被击穿的。

/ a4 D+ {# p" L, \. {$ H

  B、可控硅SCR1、SCR2损坏。

6 j, ]6 E/ @5 t( `* @

  调节阀

' D4 @# v) S6 c2 I4 O0 s9 n

  当输入4~20mA信号时,调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作,可能有以下故障:

R% ?, o* L1 X$ O$ M: E

  ①操作手轮感觉异常

: G$ g- y% z$ h) q( R' _8 ^

  A、感觉太轻,可能是手轮卡销脱落或断裂。

" w. H7 }: q/ D& S3 U

  B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞;阀芯与衬套或与阀座卡死;阀杆严重弯曲。

3 L4 t) b$ I' b7 p& w0 c0 @

  ②输入4~20mA信号,调节阀不动作。

% p! v& p6 O; C- C3 h/ Y% j

  A、系统接线有误。

) D3 Z5 f5 B9 s/ f

  B、电机分相电容CD损坏。

6 {7 A' @8 W S* c

  C、电机接线开路。

- N' H0 {9 y7 x- z: ~( G( O

  D、阀芯脱落或阀杆断裂(此时执行机构有动作)

* l+ d+ y3 I# U$ A! \. I/ m; g

  ③输入4~20mA信号,调节阀走不完额定行程。

7 o& ?$ {1 p1 X6 b( A% @ {! K

  A、差动变压器位置未调好

! m' i! M" O& G6 U

  B、二极管D701~D712中有个别损坏。

5 y4 _3 y. b9 b) X! F! @; p

  C、三极管BG701损坏。

m4 y: p; E" o4 T. W6 h

  (4)现场使用时的其它故障。

* _: |( Y' [6 k" g3 {

  ①阀震荡、鸣叫。

/ p9 N$ B( u- R7 p5 G' o9 O M2 }8 [. T

  A、灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。

5 q4 v, R7 s7 D y0 z4 z% _* c

  B、流体压力变化太大,执行机构推力不足。

Z0 u# {5 {& o6 F- U1 L- v: l

  C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

5 g- T- T F% j' p

  D、介质流动方向与阀门关闭方向一致。

3 k$ P; z1 Z) q; I) A9 y7 K7 P4 _

  E、附近其它震源影响,支撑不稳。

" h+ k8 q. b5 t6 p b

  F、阀芯和衬套磨损严重。

" { I* m0 h* x. z

  ②阀动作迟钝。

+ p$ E( n6 H: T2 t% g! I0 A

  A、介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。

. P+ }4 c2 x1 D( U1 G6 t

  B、填料老化,填料压得太紧。

3 |$ n. w7 S8 G( }5 Z

  ③泄漏量大。

9 l/ ?1 n9 \2 B) G Q$ Z

  A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。

$ \- _+ S. x/ ~/ { D; B0 `/ `9 I

  B、阀座松动或螺纹被腐蚀。

) ^+ j/ N$ s$ p$ A( w

  C、阀座、阀芯上有异物。

% L6 m. {9 F% L! F

  D、阀的始点(电开式)或终点(电闭式)未调好。

w" y7 z2 `& ~$ Q; f

  ④填料及上、下阀盖连接处渗漏。

4 @+ A4 c! D& E2 L) l

  A、填料压盖没压紧。

. o9 n- y7 i; s h; z

  B、聚四氟乙烯填料老化变质。

' e7 Z$ w& s" j' W9 v, ~3 _5 `

  C、阀杆损坏。

: H0 Y& R8 p5 u+ H2 A# x( c& a

  D、紧固螺母松动。

% Y+ ^/ M. }! q0 U2 B+ x

  E、密封垫损坏。

# {) p5 Q+ o0 E3 [. \' P- P$ h8 L

  电动调节阀的正确使用和维修,不仅能提高过程控制的可靠性,也能增加电动调节阀的使用寿命,对企业的节能降耗有着可观的经济效益。

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