各种阀门堆焊焊条的成分是什么？

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   D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03

　　说明： D502是钛钙型药皮的1Cr13型-阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

2 c$ R% [" x! c% ^, g

　　用途： 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

4 r% n1 X _5 ~' g) T

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C S P Cr 其它元素总量

3 q3 t' U" j, j/ l( N6 q* P) @

　　保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥40

2 k+ m) N9 Z# A2 i I

　　参考电流 （AC、DC） 焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

$ k: Q$ b* e0 i+ P/ H" L

　　焊接电流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200

% f% z! ~$ n5 |3 Y, f

　　注意事项：

0 j: V7 Y7 O. Z7 ^7 K( l* T, x

　　1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

　　D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

" q7 o* W% U1 B5 \' n; N. c

　　说明： D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

0 s/ p& T2 n& x, H5 o; F8 x

　　用途： 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C S P Cr 其它元素总量

/ e! q+ m* H! R3 `, H; X1 ~

　　保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥40

0 z$ A4 O6 x4 R2 x+ m% o

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

; A7 g6 \0 S: l1 s4 L

　　焊接电流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200

　　注意事项：

$ I; Q0 m8 b: ?" s

　　1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

4 M8 Q" G* w2 A2 V" |+ y P: A

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

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　　D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15

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　　说明： D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。

　　用途： 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。

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　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量

　　保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥37（耐软化至510℃）

, D7 d) ?, S5 w. Y6 |, b& I

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

- m8 V" j$ n0 S$ G, q

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。

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　　D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

- l& `+ _# p- B, K" ]5 C4 o

　　说明： D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接，由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

4 i: Z k4 p- G* ?2 W: r

　　用途： 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量

　　保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50

x% l0 d/ k2 E2 V6 e* M6 F

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥37

! M' @. u) Q' C1 ]. }# X

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

4 s8 i) a4 ~" a# t' {/ l0 f

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~190

; p- P; V; b% |& o* F" j9 |0 \

　　注意事项：

! \0 r0 N. A, U6 j; B* y

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。

2 p8 t- N6 E# l$ C" X" M9 t& `: w

　　D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03

) b. x' J9 |* ^# `

　　说明： D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

6 y. Q4 E, y1 i' ?

　　用途： D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

; R) j. g8 |' F: x; ^4 V5 R- o

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Cr 其它元素总量

* v2 I$ E* c) P) B1 [0 A

　　保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

( v9 n9 j: z3 {& _

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

　　参考电流 （AC、DC） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

+ k, Q( B7 P, m# n+ h5 v, \& A

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 170~210

$ ~: O3 D8 _+ @ m1 ]8 E

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。

" Z+ c& A8 l' o/ T% y# o

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

/ w- ~5 t5 x: }# F' y* T8 z

　　D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16

0 a' {8 ]* f, C0 M

　　说明： D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。

6 V% R0 t; L0 w- v5 I

　　用途： 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。

$ G' r0 N, I% ~% U5 X8 \

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si Cr

　　保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0

9 b' x: n( H5 S( t1 S' s) z

　　堆焊层硬度： HRC≥38-48

　　参考电流 （AC、DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 180~190

2 _* |5 z! y4 e( H8 f9 q

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

3 M# E5 G/ o3 P8 Q

　　2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

　　D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15

　　说明： D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

) y+ V9 Y/ ^0 F+ b( Y

　　用途： D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

5 d) S( v9 T3 p& f

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Cr 其它元素总量

7 l. G. Z$ O6 N$ t3 b

　　保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

. ?, O. A( c, j/ u) O$ y% `

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

: D$ x7 m7 t0 P5 @8 `; |1 `

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 170~210

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　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

( ], I3 w# s+ ?* M: `* p/ L4 z! L

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

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　　D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15

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　　说明： D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。

　　用途： 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。

0 G+ l; j, [$ d% x& l

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr

* X! r- ]: B$ n2 p$ b i' g1 O

　　保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0

5 ~2 h: ^1 ~3 [' p, k' K J

　　堆焊层硬度： HB 270-320

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200

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　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2 I9 m1 P, c3 t

　　2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。

　　D547Mo-阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15

+ j6 l1 l3 K' o. n* A. b h; k7 y

　　说明： D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显着，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

　　用途： 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

! N; T! f7 `( }" K$ F

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量

　　保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50

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　　堆焊层硬度： HRC≥37

e- z4 B& D# u

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

　　2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。

　　3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。

　　D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15

( m% l) e; V9 p: j2 _

　　说明： D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体 铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。

/ p. s- T2 _9 C2 W4 x. _

　　用途： 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

) u) l! H" D% u- U2 l

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr

　　保证值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0

' c" j2 m0 ?* E/ S) N# R: c

　　堆焊层硬度： HRC≥37

2 v0 X8 K: R/ L! f+ Y6 i

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

. p+ m4 a9 @1 S4 s; L

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200

; k. H: q k6 z( k* v P% z

　　注意事项：

% D6 n; S- b# N6 D; X

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。

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