找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 256|回复: 0

各种阀门堆焊焊条的成分是什么?

[复制链接]
发表于 2010-9-14 08:28:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
   D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03# l* P& V+ R/ k5 Y" w# J6 }1 {

  说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型-阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

4 Q1 p; G; ]- {# ^2 h

  用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

Z4 w) } ~( w0 y/ Z8 `) I# a

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量

; h* o8 Y# B7 t1 X: D1 o1 S

  保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

: }7 m6 u' S5 D& l% `- N

  堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40

' ^$ H6 s+ C! K1 b6 J) a6 D

  参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

6 a" L9 m; `* Z( s7 ^4 [; I

  焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200

/ D K# b# F, x6 _- s

  注意事项:

5 f( F. C [" c/ u( D6 \" }4 T

  1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

+ }+ a. K8 f1 U. E

  2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

- {8 Y; H" |& E' Y9 T- Z& a

  D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

3 V6 n$ y$ |* v8 P/ |; M' A

  说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

" c y- ~1 g+ L! ^( @5 P

  用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

" C2 t4 x2 t. m' v$ G$ W; \. f' n

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量

) e% {, I9 ]+ A$ O0 a2 m3 ?: T

  保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

+ x4 V2 F: A# b6 v

  堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40

; q& Z' u$ J" C# g% R

  参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

1 F/ y5 {" u" s' d7 n7 { ?) r$ X* b

  焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200

4 _# f- w% t# k

  注意事项:

% @) G8 X/ R. g8 h+ d7 ^

  1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

0 s. D& p/ m' X5 E

  2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

5 q% f$ X8 ]3 M1 ~( h8 b

  D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15

, J8 s( N* e6 E& ]5 K) b' Z( G: v5 F

  说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。

& O: }. r% c+ [2 x C# D

  用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。

/ d( h6 H- D( w0 N$ _

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量

& \$ o% e. h- H* E7 q

  保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50

' E2 [+ v3 i) j

  堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)

2 P& I* \1 \$ Y6 I" }7 k3 s, V0 z

  参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

5 ^. |/ H1 c1 m& H2 R$ d& l

  焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200

$ @3 z1 m7 E0 U& H$ I

  注意事项:

6 V0 q& ?/ s, n' X' y! h% j

  1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

1 y$ r# R+ q. N# e

  2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。

* y" F- ^% q- Z7 e* k

  D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

! f8 W8 u; s3 z) R. X; n) k

  说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

% e, Q: d4 v7 m( p# X- U4 ]$ n( r

  用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

2 \7 j2 P0 T, _0 ~) F6 ]

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量

. w2 N% x4 g. s& {7 C ^/ Q

  保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50

: k; M$ q5 C+ a

  堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37

( e* A5 y! k& n7 b6 S- y

  参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

; ^0 ?( [# Z' ?) T- ^. T* x

  焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190

# @$ u2 b4 I( z8 E' N4 G. `" M

  注意事项:

7 V+ p$ B' m+ g* |8 t* e8 D

  1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

: v. S6 M0 y) k1 q$ x3 X g; g

  2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。

$ V( C- W) V8 O0 X0 j& Z) |

  D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03

- B( c0 T! E, @% X q* _

  说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

5 U8 ~6 z n6 f1 R0 k5 J. p

  用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

3 P+ f' N5 b; K( T$ p, N9 W

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量

8 v' D9 \2 \3 v; i

  保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

) [* J/ F# l6 g5 q9 t* _* S+ I! {

  堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)

! }3 k: d+ e$ G4 x$ W. M

  参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

4 ~1 ?$ l* ]) L: ^

  焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210

$ ? _6 \( E3 |" e( d0 L

  注意事项:

/ t6 H" S3 @1 m4 I: R' N+ B! B: V

  1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。

6 z* {8 |2 n4 b7 ~- `1 {. _

  2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

) a* {# i2 h- b# V R( _

  D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16

1 Y, ~2 @* h% K2 p; ~6 M4 u5 }$ N

  说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。

& u, U" p& n( K

  用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。

+ t& A/ S) {4 g' ~( \

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr

& G8 E2 R+ Z' {# o6 P

  保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0

8 x" a1 D+ T+ K

  堆焊层硬度: HRC≥38-48

- U# \6 G& j& z/ B2 D& [

  参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

+ K' E. u+ M" R& _$ o3 `

  焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190

. K' m4 |1 z1 h3 _3 F8 g

  注意事项:

2 Z: V) J& y/ w R

  1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

, F3 g7 e8 P" m. d

  2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

G! X; j3 O' o* n9 R' o* h) ~

  D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15

, O) r8 Z0 W1 ?: i

  说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

* m+ d0 {6 n1 y3 K, Q

  用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

$ h; B' R( _: ~6 R

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量

( M5 m9 s( k7 z8 r5 I+ c3 Z

  保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

* w$ Q! y9 d8 A% I0 K

  堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)

A9 f7 [- E8 ~* T1 Q) s0 u

  参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

& z% p3 q3 ~0 n$ h

  焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210

/ x4 j& @- C9 M

  注意事项:

9 z; Y' c! d& \# X+ n

  1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

8 E! A$ d5 P/ e) p- T3 z. z' G; F

  2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

9 i& y' X K, I% `+ t' b" k5 q n

  D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15

6 e& f. V/ h, K+ l! n: y. G* s

  说明: D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。

t/ Z1 R: P5 K6 L$ I& j7 N7 f

  用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。

4 T& P' J9 f5 Q6 J

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr

; _/ b# h2 V: X5 k

  保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0

, S" A8 Y, `, J: Z5 I8 r2 I( z

  堆焊层硬度: HB 270-320

& A! k% d8 D! I; p

  参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

% i5 l/ h( T- ?% d

  焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200

7 {* h' e) v! W8 }5 x; K y

  注意事项:

' @# ]8 Y* x$ B0 S

  1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

& k8 E' ~$ }9 d5 C, F5 V

  2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。

6 W0 b3 G2 e m0 j5 m9 Z

  D547Mo-阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15

" B' z3 X( Y3 X6 x$ q5 ]; L' |) j: c

  说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显着,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

9 S; w: ]+ @4 C3 a# P2 C- Y

  用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

6 G" c6 O3 P" x6 \9 k5 X

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量

6 \ o6 s8 q' w0 Q1 r I

  保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50

' g: z' k8 U% K" q; l# Q9 w

  堆焊层硬度: HRC≥37

0 l$ b2 X% U; h

  参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

5 W4 k2 x6 [, W9 t

  焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200

) F7 R9 s" u8 _5 r0 z

  注意事项:

% T: h$ ?6 X5 A7 I! F; F

  1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

8 _8 E! X1 s3 H

  2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。

5 R1 D: x, B! O' Z) h/ e+ K

  3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。

+ f( V8 m4 V8 K" T: O) _

  D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15

- C# U5 ?6 U7 w1 F( j4 f

  说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体 铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。

4 J# Q% h0 M9 t' V/ [1 v

  用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

& O* g$ b( A. S$ d

  熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr

E, c. h" e, m( ]. R* M. C

  保证值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0

" l# L9 u {* i6 |* j. t# u& |

  堆焊层硬度: HRC≥37

/ a' p; }, ]/ \+ A, o8 @. I2 E7 @

  参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

- W) D6 }# R. `7 W* ~) h

  焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200

) I% H9 z* Q4 i s2 o% c

  注意事项:

$ J& c' @$ N: R! e" Q3 s

  1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

8 A) j/ `0 i/ k. J' V5 E8 U

  2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。

6 T4 K: o+ M v+ _' H) w8 Z; ^

 

7 b; l: g! b9 O0 n1 P! A

 

5 \: a9 ]6 A3 ?7 p' q. k* J
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-9-28 04:17 , Processed in 0.200482 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表