各种阀门堆焊焊条的成分是什么？

HEATS

   D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03

　　说明： D502是钛钙型药皮的1Cr13型-阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

! [& H1 `& I$ L6 P7 p

　　用途： 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

) v3 _. |1 M$ Z: u8 n% B8 T5 F% n

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C S P Cr 其它元素总量

% Q1 W+ x9 z* \7 Y) K

　　保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥40

1 d1 `/ J: W- G1 ^) D

　　参考电流 （AC、DC） 焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200

. r6 u- \9 z, y. p

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

( a( K& e) @) a' q( L2 y: V

　　D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

' i8 z! J4 J' A9 J. [

　　说明： D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

　　用途： 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C S P Cr 其它元素总量

$ }4 L! O- D5 O' {

　　保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

8 m% M+ H/ u2 }% D$ R% j8 }

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥40

- p; G5 D% k7 W/ D

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

1 j5 O, S7 Y' t& j% @

　　焊接电流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200

* _ w0 F- V* ^" \: X+ `

　　注意事项：

7 ^4 j" p! X2 _, }- c

　　1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

8 l9 M2 v1 O% n- w( i" R1 \

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

7 j2 p# [% V6 q, {

　　D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15

. ~* i: z4 {: C0 M# w) H* b

　　说明： D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。

# L1 ?+ u; e) C/ W

　　用途： 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量

& {2 g8 }( x2 `0 J, L

　　保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥37（耐软化至510℃）

) S$ p/ q s+ G% V8 M |$ r

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

) L7 J) ^, w* B* c J( h1 E4 ^4 Q

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200

; O+ |/ e8 E! t5 P2 Z8 K

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

- u1 M9 u% g2 }' }8 w: w X1 X

　　2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。

* O! {: f1 V/ u4 S) f2 N+ x. Q

　　D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

1 c$ R+ ^7 y7 Z: h" }

　　说明： D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接，由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

　　用途： 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量

/ g P, D8 R O% X

　　保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥37

A: J9 o" {* h& E

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~190

　　注意事项：

8 V4 ^5 c! @8 G( Z% M# q% q# |

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。

# \- V- `3 m) g

　　D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03

) m( p8 Q" K' I+ C) Y- B

　　说明： D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

　　用途： D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

% l$ y* K, n L2 z! b: M

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Cr 其它元素总量

3 h2 d& c* o# s( y- x% n5 F

　　保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

　　参考电流 （AC、DC） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 170~210

　　注意事项：

8 I5 ~. M/ h0 \

　　1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。

( R! J$ ~; P% G4 U2 k

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

　　D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16

　　说明： D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。

& C9 Q$ \/ m/ y$ S% t* r

　　用途： 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。

8 ^- Q0 A, P& a: ]- w# m- l; Y

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si Cr

　　保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0

　　堆焊层硬度： HRC≥38-48

　　参考电流 （AC、DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

$ \+ t3 V( y W: ]' O6 o2 Z

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 180~190

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

) c. a8 s! p" w# f( ]

　　D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15

　　说明： D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

' G5 o- Q$ D& ~ y- ~) W

　　用途： D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Cr 其它元素总量

$ Y# c8 o2 B6 L/ q: u7 }1 `

　　保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

& v; _0 h6 ]* g# t; K

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 170~210

& R ]6 K& v* d

　　注意事项：

! Z+ n+ H5 O% r6 V# _0 k

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2 p) b1 D. n/ x

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

　　D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15

- P% L( t% ~1 ?* C! k1 {1 o9 k

　　说明： D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。

　　用途： 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr

　　保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0

+ g0 S1 B- V6 _- B8 G# S

　　堆焊层硬度： HB 270-320

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200

　　注意事项：

& i5 ?- q: I; q/ Y' m

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

$ a n/ v( s& u( h U8 e& p

　　2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。

　　D547Mo-阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15

\4 k, D( Z) m1 s- m; g7 o

　　说明： D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显着，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

　　用途： 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

& }7 C v% s- e( v, b$ F1 P# o

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量

- g- @6 p7 Q7 g5 }

　　保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50

7 ^+ h- C- V2 i u

　　堆焊层硬度： HRC≥37

6 b' s$ R8 m3 Y

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

5 [# O, z6 u. z8 z$ u5 y

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

7 \4 x! P+ U9 k1 N8 j7 L+ `" a. p/ X

　　2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。

　　3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。

1 [. d7 V, O: g( H8 z4 X5 m' I

　　D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15

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　　说明： D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体 铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。

　　用途： 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr

　　保证值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0

　　堆焊层硬度： HRC≥37

- M5 X* \# H% k% |" X

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

- \# O" {" i- e

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200

　　注意事项：

4 `( X5 X: g2 c% v! R

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。

6 S. U! g) ~9 S6 d/ X

 

 

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