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空压机后处理设备的选用与功效

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发表于 2010-9-14 08:31:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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8 [* l) X- _+ O1 w) c) i
4 `# X. e) I0 ^9 K

  贮气罐贮气罐的作用是:消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存一定数量的压缩空气。调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用;进-步分离压缩空气中的水分和油分。其结构形式如图所示。进气口在下,出气口在上,两者间的距离应尽可能大。贮气罐上应设置安全阀、压力表、清洗人孔或手孔、排污管阀等。

1 Q* _: ^0 a4 t' @" q+ U

  设计

+ A, s$ q# o) z& V. w; l3 |

或选择贮气罐容积 时,若以消除压力波动为目的,可以参考以下经验公式:

+ x: [* r5 p) c) k( V

 <0.1时,      (12-4)

. H) p* Y" s/ U

 =0.1-0.5时,    (12-5)

0 M! W) a3 ^. J' F9 L3 A

 >0.5时,      (12-6)

+ D9 \+ }! M; d- W/ C. u' K# j6 T6 H

若以储存压缩空气,调节系统设备用气量与空压机流量之间的平衡为目的,则有

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        (12-7)

! D/ k# C( b" ~. e6 `

  以上各式中,为贮气罐容积();为空压机或空压站供气量(自由流量)();为气动系统中设备装置消耗的自由空气流量();为气动系统一个工作循环所用的时间(周期)(s);为大气压力,=0.1013MPa;为贮气罐中气体能够上升达到的最高压力(MPa);为贮气罐中气体允许下降到的最低压力(MPa )。

' f5 W- ]/ X$ ^1 U

  在一个工作周期内,当时,气源向贮气罐充气;当时,贮气罐向系统供气,以平衡空压机流量与系统用气量。

8 t0 `# |" U' q5 A: `* X

  贮气罐的高度可为其内径的2~3倍,由计算而得到。

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干燥器

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概 述

! q, T+ }( ?7 {, e- f+ Z

  干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分,使之变为干燥空气,以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。

5 U0 i S0 i5 J* C2 m

  目前使用的干燥方法主要是吸附法和冷冻法。冷冻法是利用制冷设备使空气冷却到-定的露点温度,析出空气中超过饱和水蒸汽压部分的水分,以降低其含湿量,增加干燥程度的方法。吸附法是利用硅胶、铝胶、分子筛、焦炭等吸附剂吸收压缩空气中的水分,使压缩空气得到干燥的方法。吸附法除水效果很好。采用焦炭作吸附剂效果较差,但成本低,还可以吸附油分。

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4 e/ C' H) c% x$ q8 A( u) K5 k# N% m) Z2 Q! u; ~& s. ]$ ?0 `3 J0 @8 w1 _' u# j! u0 R* b6 g% Z/ D0 X! A
  右图是吸附式干燥器中的一种。压缩空气从进气管1进入干燥器,通过上吸附剂层21、铜丝过滤网20、上栅板19和下吸附剂层16以后,其中的水分被吸收而得到干燥;然后经过铜丝过滤网15、下栅板14、毛毡13和铜丝过滤网12过滤掉灰尘和其它固态杂质后从排气管8中输出。干燥器中的吸附剂吸水达到饱和状态后失去吸附水分的能力,需用干燥的热空气或其它方法除去吸附剂中的水分,使其再生后才能使用。故气源装置中一般设置两套干燥器,一套工作时,另一套再生(见图)。硅胶一般用180~200摄氏度的热空气再生,铝胶用200摄氏度的热空气再生。吸附剂的再生在干燥器中直接进行:关闭进气管1和排气管8,将干燥再生热空气从管7通入,使吸附剂吸附的水分蒸发为水蒸汽,从管4和6排入大气。经过3-4小时干燥,4-5小时冷却,干燥器就可以再使用了。气源装置中冷却器、油水分离器、干燥器、过滤器及贮气罐等均属压力容器,需按有关标准设计制造并作水压试验,一般试验压力1.5(工作压力)。 + i: }$ t+ g' O3 F' p7 g" f" B% C0 D4 f

过滤器 . {! {2 @" T2 v: ^3 F4 y$ f" w: |' U

概述

$ A& o1 n7 t4 n" b$ @3 q/ T

  过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同,下表列出常用气动元件对气源过滤的要求。

+ k3 k9 Q, F7 a3 z. b

不同元件对气源的过滤要求

! {8 K& R7 O* Z0 R5 }7 I% m" }+ d! P0 e4 q1 h4 {! N- y5 f! Y5 k4 p# ~/ C& { H0 {8 D( H9 M( S$ R* W1 ]# b L- Z: o3 E2 O+ f( n, D0 A4 c9 {2 {4 M5 _2 M) V' G' \6 Z( ?) ~. W8 C6 M L) e% ]2 k6 n2 B2 q. O4 H6 R* }! |' t- D4 T2 x. s6 {; T; Z8 f: ]) b: R6 V9 o: ]$ q2 [0 t/ x5 \. j; t- N u: k7 X i O& A+ J- F, X8 C. b. Y: v. C! k1 z! | e( m" ~' o$ ]: D: o+ ^! i; h$ N. g! f* R" L% p* \3 M
* Z( o7 ?6 `) [! G3 r" |
元件名称
! h4 n. @- r! g5 m' M
杂质的颗粒平均直径/
1 W: @2 h& h( W4 T- @2 h
气缸、膜片式和截止式气动元件
0 S( F# ~4 O! @+ i$ K
50
0 s) A3 S8 d+ ]% z ?! m5 { j
气动马达
" Z" i! w5 K7 b6 z
25
; `" f, {( I7 C; Z- w3 w; M) H
一般气动仪表
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20
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气动轴承、射流元件、硬配滑阀、气动传感器、气动量仪等
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过滤器分类 1 X6 z$ F( |7 H' M

  过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。

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一次过滤器,又称简易过滤器,置于空压站内干燥器之后(见图),常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用,其滤灰效率为50%~70%。

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二次过滤器又称分水滤气器,在气动系统中应用最广泛,其滤灰效率为70%~90%。

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高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器,常用于气动传感器和检测装置等,装在二次过滤器之后作为第三级过滤,其滤灰效率达到99%。

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分水滤气器(一) + R4 Y) z7 y4 j/ i9 D: r# R

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  分水滤气器在气动系统中。应用最普遍。图示为普通分水滤气器的结构图。从输入口进入的压缩空气被旋风叶片1导向,使气流沿存水杯3的圆周产生强烈的旋转,空气中夹杂的水滴、油污物等在离心力的作用下与存水杯内壁碰撞,从空气中分离出来到杯底。当气流通过滤芯2时,由于滤芯的过滤作用,气流中的灰尘及雾状水分被滤除,洁净的气体从输出口输出。挡水板4可以防止气流的旋涡卷起存水杯中的积水。为保证分水滤气器正常工作,须及时打开手动放水阀5放掉存水杯中的污水。存水杯由透明材料制成,便于观察其工作情况、污水高度和滤芯2的污染程度。滤芯可用多种材料制成,多用铜颗粒烧结成形,也有陶瓷滤芯。滤芯过滤精度常有5~10、l0~25、25~50、50~75四种规格,也有0~5的精过滤滤芯。

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分水滤气器(二) * ~; V! D( L6 R) t

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1 f, d" ? a5 R; P/ Q6 W/ B" B' C
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  自动排水式分水滤气器的分水、过滤部分结构与上述普通分水过滤器相同,不同的是存水杯下装有自动排水阀(见图)。图示为无气状态,活塞6的上下腔都等于大气压力,活塞在弹簧5作用下,打开活塞杆的锥部阀口B。一旦通压缩空气,活塞下腔压力远远大于活塞上腔压力(此时文承架8顶部的孔A处于封闭状态),活塞和活塞杆上移,关闭阀口B,压缩空气不会外泄。当存水杯7中的积水达到一定高度时,浮简2及其顶盖9浮起,支承架8顶部的孔4被打开,杯内压缩空气经孔A进入活塞6的上腔,此时活塞上下腔液(气)压力基本相等,在弹簧5的作用下,活塞下移,打开阀口B,进行排水。密封条4上固定一根不锈钢针,其作用有两点:①可疏通小孔4及活塞杆上的节流小孔C;②当自动排水失灵时,可手推钢针使浮筒2上升进行手动排水。自动排水式分水滤气器主要用手动放水和观察水位不方便的场合,持别适合寒冷地区。阿特拉斯空压机配件

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过滤器的选用

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+ t: i+ W$ k* U2 }6 ]) P: j8 o

  一次过滤器只在气源装置中使用。分水滤气器要根据气动设备要求的过滤精度和自由空气流量来选用。分水滤气器一般装在减压阀之前,也可单独使用;要按壳体上的箭头方向正确连接其进、出口,不可将进、出口接反,也不可将存水杯朝上倒装。

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