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空压机后处理设备的选用与功效

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发表于 2010-9-14 08:31:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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' Y1 L$ j' Y' V- r
! r) R* F# W! `/ F, I2 M0 |1 V4 p

  贮气罐贮气罐的作用是:消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存一定数量的压缩空气。调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用;进-步分离压缩空气中的水分和油分。其结构形式如图所示。进气口在下,出气口在上,两者间的距离应尽可能大。贮气罐上应设置安全阀、压力表、清洗人孔或手孔、排污管阀等。

9 {6 E3 w" j; A. D$ V

  设计

$ B; g$ [8 i* \8 C

或选择贮气罐容积 时,若以消除压力波动为目的,可以参考以下经验公式:

( U! x1 G# d( a5 X3 O1 X

 <0.1时,      (12-4)

& q) W$ c8 J) i

 =0.1-0.5时,    (12-5)

/ b2 \% C6 _& S

 >0.5时,      (12-6)

: `$ U8 {6 Y9 g* {- E

若以储存压缩空气,调节系统设备用气量与空压机流量之间的平衡为目的,则有

5 ~/ j; r6 P) s; _; R

        (12-7)

* i, a% s( X' _0 h1 R. z6 c0 @/ H

  以上各式中,为贮气罐容积();为空压机或空压站供气量(自由流量)();为气动系统中设备装置消耗的自由空气流量();为气动系统一个工作循环所用的时间(周期)(s);为大气压力,=0.1013MPa;为贮气罐中气体能够上升达到的最高压力(MPa);为贮气罐中气体允许下降到的最低压力(MPa )。

# [: C$ Q9 E: |8 H

  在一个工作周期内,当时,气源向贮气罐充气;当时,贮气罐向系统供气,以平衡空压机流量与系统用气量。

2 @1 M+ B% S: d0 F; m4 u! j# u

  贮气罐的高度可为其内径的2~3倍,由计算而得到。

( Q9 Y% ^) P% t5 l

干燥器

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概 述

7 x- N3 S4 s T

  干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分,使之变为干燥空气,以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。

" F, F/ O" t2 F4 [1 [3 g* D

  目前使用的干燥方法主要是吸附法和冷冻法。冷冻法是利用制冷设备使空气冷却到-定的露点温度,析出空气中超过饱和水蒸汽压部分的水分,以降低其含湿量,增加干燥程度的方法。吸附法是利用硅胶、铝胶、分子筛、焦炭等吸附剂吸收压缩空气中的水分,使压缩空气得到干燥的方法。吸附法除水效果很好。采用焦炭作吸附剂效果较差,但成本低,还可以吸附油分。

* g" \( U/ F8 W

 

K3 y8 N% m$ k. ^# p. T: }$ v& E4 L. v

) v. Q* { R$ }- @' V" L

& Z' U1 m c6 `8 H9 Q, v) h( @. C' q. n. Y& U9 _# b7 n5 G& i& G- Q _9 Q& j0 l- s; |' c
  右图是吸附式干燥器中的一种。压缩空气从进气管1进入干燥器,通过上吸附剂层21、铜丝过滤网20、上栅板19和下吸附剂层16以后,其中的水分被吸收而得到干燥;然后经过铜丝过滤网15、下栅板14、毛毡13和铜丝过滤网12过滤掉灰尘和其它固态杂质后从排气管8中输出。干燥器中的吸附剂吸水达到饱和状态后失去吸附水分的能力,需用干燥的热空气或其它方法除去吸附剂中的水分,使其再生后才能使用。故气源装置中一般设置两套干燥器,一套工作时,另一套再生(见图)。硅胶一般用180~200摄氏度的热空气再生,铝胶用200摄氏度的热空气再生。吸附剂的再生在干燥器中直接进行:关闭进气管1和排气管8,将干燥再生热空气从管7通入,使吸附剂吸附的水分蒸发为水蒸汽,从管4和6排入大气。经过3-4小时干燥,4-5小时冷却,干燥器就可以再使用了。气源装置中冷却器、油水分离器、干燥器、过滤器及贮气罐等均属压力容器,需按有关标准设计制造并作水压试验,一般试验压力1.5(工作压力)。 # n8 n1 Q% Q& c: I) W2 \

过滤器 0 z" Y0 o& k3 A9 V) F

概述

( D' K9 J7 L$ z; Q! f

  过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同,下表列出常用气动元件对气源过滤的要求。

. e4 b' h r% c( F4 x1 c

不同元件对气源的过滤要求

4 T, I5 c! Y8 ~4 o+ J a! } n* W! g2 Q" e$ W& Q8 R+ x& b3 r4 b+ ?" j# J4 J0 a$ c& {" x: l! q* I* o% \' c& B( d/ }; k& v) f. `; f" ?4 I/ s/ F8 V5 y2 k, q( W3 q( ~; H2 j4 y+ j* L; A8 D: ]- P$ ?: C) t9 V7 V* `8 T% d* P" }7 U3 n2 R D7 s, H2 |+ P, L6 E9 V5 @1 s0 N; k. [6 q7 Y% n1 L! c" k2 B5 n' W3 U; }0 G4 G1 c" E4 b7 U7 s4 J \6 Z# |0 k) F7 B, s) k+ ?! k* Z7 J) f( z2 h& W2 i% S1 i/ p1 k" S
- U" l& H" A7 S& F$ U
元件名称
- B& ^; f) W9 I* E) `8 i! m. x1 B
杂质的颗粒平均直径/
7 L# t9 V# E" P1 l, B* D& J
气缸、膜片式和截止式气动元件
% u5 a; x3 H5 b, R: O# S
50
2 ]7 {2 }/ B" O6 x' B$ S
气动马达
5 _8 Y+ U! ^3 w1 V
25
. a+ l$ o* K8 L4 \6 X
一般气动仪表
' A7 d- Y/ R7 ]( j0 D0 a2 a
20
0 Q) Z. i# a% b" O! z) N* I9 T0 a
气动轴承、射流元件、硬配滑阀、气动传感器、气动量仪等
A* V, `$ N+ e6 u( ~
过滤器分类 # O, D7 i5 r; C% C T9 D

  过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。

$ k, B; u$ _9 ^' y8 N8 c

一次过滤器,又称简易过滤器,置于空压站内干燥器之后(见图),常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用,其滤灰效率为50%~70%。

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二次过滤器又称分水滤气器,在气动系统中应用最广泛,其滤灰效率为70%~90%。

2 A/ j7 B& O& R

高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器,常用于气动传感器和检测装置等,装在二次过滤器之后作为第三级过滤,其滤灰效率达到99%。

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分水滤气器(一) 3 Y0 g; f2 Q+ r( X/ w2 f/ {

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  分水滤气器在气动系统中。应用最普遍。图示为普通分水滤气器的结构图。从输入口进入的压缩空气被旋风叶片1导向,使气流沿存水杯3的圆周产生强烈的旋转,空气中夹杂的水滴、油污物等在离心力的作用下与存水杯内壁碰撞,从空气中分离出来到杯底。当气流通过滤芯2时,由于滤芯的过滤作用,气流中的灰尘及雾状水分被滤除,洁净的气体从输出口输出。挡水板4可以防止气流的旋涡卷起存水杯中的积水。为保证分水滤气器正常工作,须及时打开手动放水阀5放掉存水杯中的污水。存水杯由透明材料制成,便于观察其工作情况、污水高度和滤芯2的污染程度。滤芯可用多种材料制成,多用铜颗粒烧结成形,也有陶瓷滤芯。滤芯过滤精度常有5~10、l0~25、25~50、50~75四种规格,也有0~5的精过滤滤芯。

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分水滤气器(二) $ P4 T& ?+ ]" K7 M

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  自动排水式分水滤气器的分水、过滤部分结构与上述普通分水过滤器相同,不同的是存水杯下装有自动排水阀(见图)。图示为无气状态,活塞6的上下腔都等于大气压力,活塞在弹簧5作用下,打开活塞杆的锥部阀口B。一旦通压缩空气,活塞下腔压力远远大于活塞上腔压力(此时文承架8顶部的孔A处于封闭状态),活塞和活塞杆上移,关闭阀口B,压缩空气不会外泄。当存水杯7中的积水达到一定高度时,浮简2及其顶盖9浮起,支承架8顶部的孔4被打开,杯内压缩空气经孔A进入活塞6的上腔,此时活塞上下腔液(气)压力基本相等,在弹簧5的作用下,活塞下移,打开阀口B,进行排水。密封条4上固定一根不锈钢针,其作用有两点:①可疏通小孔4及活塞杆上的节流小孔C;②当自动排水失灵时,可手推钢针使浮筒2上升进行手动排水。自动排水式分水滤气器主要用手动放水和观察水位不方便的场合,持别适合寒冷地区。阿特拉斯空压机配件

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过滤器的选用

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  一次过滤器只在气源装置中使用。分水滤气器要根据气动设备要求的过滤精度和自由空气流量来选用。分水滤气器一般装在减压阀之前,也可单独使用;要按壳体上的箭头方向正确连接其进、出口,不可将进、出口接反,也不可将存水杯朝上倒装。

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