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[求助] 从厚度表面切个宽56MM深50MM的槽

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发表于 2010-9-22 00:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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长120MM,宽80MM,厚75MM的工件。从厚度表面切个宽56MM深50MM的槽。公差-+0.005怎么做能保证啊?槽两边都没有孔是实心的。大师们研究下。[s:2]
发表于 2010-9-22 10:48:41 | 显示全部楼层
很简单呀
( P7 Q' N. ^2 V. k- B' n# d  m1 S. B1 A& e1 z! ^0 Q) Z5 c* M! A
就这样切呀
4 @' w+ D0 [; P. D& Q6 x2 M" x, X( r  q4 r$ B
只是辛苦啦些
! G; q. H$ O, r6 v- y: W* r. V  h! c
- J7 O$ n7 A/ G0 v- n; _5 X' S, Q- M要求又不算高
发表于 2010-9-22 12:02:35 | 显示全部楼层
这个一定要磨吗?, T. f# g8 M/ Y' P4 {
慢走丝就好了。
% x8 l5 }5 Q( A$ H9 O$ D+ r4 @深度50  切下去会有倾斜
发表于 2010-10-18 17:50:29 | 显示全部楼层
没见过用切割片能达到哪个精度的。
发表于 2011-4-25 23:33:29 | 显示全部楼层
要我做,就这样:先用刨床或铣床,视自己的情况留出余量(如1mm)然后用卧轴矩台平面磨通过粗、精磨磨到位。要说明的是,砂轮两端面都要修成内凹形的。我干就这么干 ,我对我的机台有信心。对您这只是个建议,要视自己的实际情况来确定加工工艺。
发表于 2011-4-25 23:38:11 | 显示全部楼层
工夫活,细致活,急不得,要勤量。砂轮精磨时要修细,少进量。
发表于 2011-6-3 18:18:05 | 显示全部楼层
这种东西不好切,要用铣床开过粗后,上正弦台加上砂轮打斜度,得算.实在不行可以留个几UM余量,再把砂轮侧面修成"修靠板的砂轮"靠到位.我也不知道该怎么说.也许你已明白.希望能帮到你
发表于 2011-6-18 21:30:29 | 显示全部楼层
慢工出细活。。
发表于 2011-8-8 15:14:01 | 显示全部楼层
铣床开粗后就好磨了
发表于 2013-4-4 23:00:48 | 显示全部楼层
不好磨吧,我以前也遇到过,不过没做出来,就是有锥度哟
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