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[视屏] 木工机床操作规程

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发表于 2010-9-29 21:27:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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适用机型:
/ z/ ]6 ]5 b& {$ F4 e* n1、木工车床:TП200,其他木工车床。 " l- r% T$ s* {2 o; ?7 O
2、木工铣床:MX529(ФM),MX5212,Ф-3,X519,MX518(ФЩ-3),MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。
7 Q7 v2 ?% n  e" X3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。
: w5 M8 T$ e5 P1、 木工占床:296211,MK515,其他木工占床。
% W( x" F6 L! W2、 木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。
* T, h& X2 p3 \2 Z+ j
% Q7 B" p4 E. z, }3 A6 m2 c一、
8 Y5 w8 ?  I2 d9 p5 y- z凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。 7 \; t! D2 T$ N0 D" J
二、认真执行下述木工机床通用规定:
7 _: D& |9 \/ S) {% ?( D+ k(一) 工作前认真作到:
) `; B8 b# E) u1 Q$ c# d! E1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。 3 D5 J& C2 P% _( ^- F9 i8 t
2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 # _9 `$ H* b5 ~3 m, L! r  A1 \; Q* |
3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 4 y" b% d9 x# e# a; z8 X
1、 检查操作应处于非工作的位置上。
, Y0 |$ B/ s$ H7 x; O2、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。
1 s. S9 \$ M0 q2 X6 p9 d8 N, ~, q3、 ( G5 A* t( m" t6 X" J
检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。
# n! s7 q0 q, b' O4、 ! H4 m7 p- J2 }/ v! N3 A$ T
停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。 # P" D8 p( [8 t( b- p& y
(二) 工作中认真作到:
5 S$ x' r1 B+ X% B+ F1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。离开机床时要停车,切断电源。没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。 * U4 [8 W) W. C  e7 d9 l$ y
2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。
5 v! K9 j2 b$ Q$ h3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。 * H4 k6 J9 A) W' j7 d- b
4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。 ; x; T0 \! F, k0 s3 q" X3 v
1、
) C6 G& n+ h+ g% a! D* g密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。 + s" u( l. m# G$ Y1 e
2、 ' e, d& u7 l1 |$ W, {2 K
机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
; Y8 y" Z" f& d% S  s(三) 工作后认真作到:
5 R6 M4 L: g$ |- T0 i3 z+ z  A" H1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。 * [  ?3 F: B2 c8 f8 l6 Y+ H
2、擦净机床,清扫工作场地。 * F7 S- `! _) a7 b, i
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。 1 c( [! k* w1 Y/ n3 n, I
三、认真执行下述木工机床的特殊规定:
& s  p7 P3 |; t/ B  N. L(一) 木工车床: ( C) y" \$ x4 W7 E+ D
刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。
% s* J2 z% ~. g$ L& Z/ y/ |6 a(二) 木工铣床:
% k( u5 Y' z$ j+ \1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
5 W2 _, M8 K0 Z7 u2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。
; c' |: u; |/ \+ O, O; f  H3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。 * E7 E# `) L0 J8 S3 S
4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、2645、4080
# u. b" A2 P0 ?! ]/ [2 n+ @1 u& D三种转速不准使用刀头进行铣削。
+ ?& `4 U+ _4 C3 b/ g$ d' H- u(三) 木工刨床:
3 v' x, d+ z  u: l1 a% K. y# \1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。
& e( ]( P4 b0 h# P2、机床开动运转正常后方可刨料。 & t! G0 a+ ^- C. [( L
3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。
* A8 V* \0 y  l5 G9 u4 p; _(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。 # _& C0 k( U) U2 W( r& @
4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。
; S2 `% Z+ \3 K7 h7 g(四) 木工锯床:
/ e# h" W9 o% X% J( ^1、圆锯机: 2 ~0 [  y, \+ v+ X! L: B
(1) 1 h9 k' |: J4 @
工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。用手动盘车应转动灵活。 / w5 d3 m- S% H6 `4 ?8 H
(2) . `8 T- i$ C3 c# r+ G
锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。 ' C, Q6 X. }1 W% |0 k5 F) e
2、普通带锯:
' N  o; G% i: b  D9 D* d" C(1) 工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。
1 ]! k1 m* @" x: s! ]3 T; u" U3 ^(2)
( ~$ t, o) P# d& h4 C根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。
. B# Z0 O4 Y* |8 G/ P: a, [(3)
2 z  {7 a! c% w锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
) i6 x6 s: n( d" r(4) 工作后将上飞轮下降使锯条放松。
8 U1 m: M! s5 q/ K: v/ H( E3、48"跑车带锯机:
/ ~- S* z1 [2 G3 \' k. a8 d(1) 工作前做到:
: z8 ~- b3 y: h8 Q4 E① 调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。
& f' h8 {3 j. E6 N+ z7 I
! H3 `" [! g! {5 [' T上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。
* h; `! g' E5 _. P: g" n③ 将上飞轮的木制防护罩门关好。
0 ^6 u6 L- q7 _4 y' O(2) 工作中作到:
+ Z8 S$ P7 b/ _5 ?① 锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。
& b+ w5 k* D" y0 b② 锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。
5 m) M# ~. J" ~1 Q& T③ 上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。
7 M4 @8 g5 ]1 F6 |8 f8 o3 P" e④ 应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。
4 n$ y- E6 Y2 f% g7 b
, T. _, m" i( p9 T4 ?! z. g圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。
& L( ]1 W. x% O- E' F! R; ^" i; n7 R+ [9 a
当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。 % j2 u9 x0 y! X3 K

. _! R# G& m* H2 X/ e7 J2 Y当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。
- E; A7 m. C! \' [  u( s  q⑧ 不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。 ! Q" B# P. L3 v+ K% W1 w
⑨ 机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。
0 `- _" Q% i; m9 V: P(3) 工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
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