液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程

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液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程 ' X) }3 s9 A# H- P" X(1)槽车的定期检验周期 ①槽车的定期检验包括对罐体和各种附件的检查和修理，槽车底盘和车辆行走部分的检查和修理，按底盘说明书以及公安部门和交通部门的有关规定执行。 $ M% [/ E, z* t ②槽车的定期检验分为年度检验和全面检验两种。年度检验每年进行一次，全面检验每5年进行一次。但新槽车在投入使用后的第二年必须进行首次全面检验。年度检验如发现严重缺陷，应提前进行全面检验。槽车的年度检验，可由用户自己进行。槽车的全面检验，应由当地主管部门或其授权的单位进行。 8 z5 E! h- |# o8 Z5 K& N( Y (2)槽车的年度检验内容 ' I% b* [0 w. t5 P3 C7 d% @ 0 N' M6 N/ z1 H# s& ^9 \ L ①罐体表面漆色，铭牌和标志检查。 ! n! `* x( Z% f( I- d ②罐体的内、外表面检查，注意有无裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、重皮和剥落等缺陷或伤残。 . a% R0 `5 T6 p3 M# c ) J2 L+ v& O3 j! c/ N6 E$ h" s ③检查安全阀、紧急切断装置、液面计、压力表、温度计和灭火器等安全装置。并进行相应的性能检验，不合格或失灵者，应予以更换。 . W5 }! A& u, y# W1 w 5 T4 I! B: k# t ^ ④对检查发现的问题进行妥善处理，并最终按罐体的设计压力进行气密试验合格。 + Z' @* B: ^! z1 t (3)槽车的全面检验内容 ; K" _ r. f$ H7 u6 W1 H ①进行年度检验所规定的全部检验项目。 0 V& G, W1 X: k" Z3 @$ ?4 ^! w- @4 P ' P, W% ^& {$ ]1 P) T, a* O. | ②进行罐体外表面的除锈喷漆。 * n8 n; g0 W3 g9 Q5 D, e6 o7 g ③测定罐体壁厚。 - m0 a4 P0 n u! D8 H2 m' g3 L9 e. W ④对罐内焊缝及所有接管和人孔焊缝，进行100％的表面磁粉探伤或着色探伤检查；对有怀疑的对接焊缝，还应进行射线或超声波探伤检查。 1 F) k+ ?1 j9 y3 c" v a/ V 6 L8 ]2 U8 ]9 I ⑤对检查发现的问题进行妥善处理，并最终按罐体设计压力的1．5倍进行水压试验，以及按罐体的设计压力进行气密试验合格。 9 p2 g# d' S) G' w (4)槽车的检修安全规定 & ~' Y/ M* \, P0 l ①槽车的检查和修理单位，必须制订检修规程和质量要求以及必要的安全管理制度，并严格执行。 2 ~3 o2 E$ o5 N3 W0 [ ②检查和修理之前，罐内的液化石油气必须排空，并用氮气、水或水蒸气置换干净，经检测符合卫生及动火规定，严禁采用空气置换。用水蒸气置换时，应先拆下温度计。 2 p% ?6 @6 w5 u$ K& j" s! A* F ③车辆部分需进行大、中修时，罐体也应经过上述处理后方可进厂。严禁槽车带液化石油气进厂修理。 & n. D% G& `# ^9 ^& H: f7 | ④进入罐内检修时，应有专人监护，并使用电压不超过12V的低压防爆灯。如需动火，应先办理动火批准手续，并采取必要的安全技术措施。 1 _/ L! {. `* E( H& M h ⑤罐体如经补焊，焊补处应进行射线及磁粉探伤检查合格，并进行适当的局部热处理。 5 Q" h; H$ i7 L1 I ⑥水压试验和气密试验，必须在全部检查和修理工作完毕后进行。 3 w5 G) d, N( Y' `, p! { $ c7 R# s& E" g) d5 h ⑦槽车的检查和修理应有详细记录，并签字存查。槽车检修后，应按规定在检修记录卡及罐体的规定部位标明下次检验日期。