液化石油气灌装安全技术操作条件

机械公敌

液化石油气灌装安全技术操作条件 ; R# k% m) _) z(1)烃泵安全技术操作条件 * r+ J, X2 i% c7 n9 j ①开泵之前，应认真检查泵和电机的各个部位。例如，泵的出口管路是否畅通，润滑油是否充足，各种零部件是否齐全，紧固装置是否牢靠。对停用较长时间的泵，还要用手盘车数圈。经确认正常，再关闭出口阀(对叶片泵还要打开回流阀后方可启动)。 & e& Q5 d: ~& c L$ q ②启动电机，待泵运转正常后，开启出口阀(对叶片泵可调整回流阀)，使泵的出口压力符合灌装要求。 ③经常检查泵的运转情况，若发现泵的进出口压力发生变化，或者有杂音、漏液、漏气、漏油和发热等异常情况，应及时停泵，并查明原因后予以排除。 6 h: y! g) E$ M E ; n% E) k, {+ D ④停泵操作，应先关闭泵的出口阀门(对叶片泵还要打开回流阀)，再关闭电机，然后关闭进口阀门。 , d0 ~ I. b: W9 Q O (2)压缩机安全技术操作规程 ①开机之前，应认真检查进气管上的气液分离器和排气管上的油气分离器，保证液面处于安全位置以下；检查机体的润滑油量和冷却水管道，使之处于正常工作状态，关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门，开启旁通管上的旁通阀，用手盘车数圈，经确认正常后方可启动。 $ ~) C+ j* n1 l1 u+ } X# R5 ` 3 m; v8 y- | X ②接通电源，启动压缩机，此时要注意压缩机的转动方向，应与规定方向相符，待达到正常转速时，再开启排气管及进气管上的阀门，并关闭旁通阀门。 ③经常检查压缩机的运转情况，若发生机器的进气压力与排气压力发生变化，或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况，应及时停机，并查明原因后予以排除。 - P, f+ O! U @! j2 C & u/ F4 X. b" H$ D. p- Y ④停机操作，应先开启旁通阀，关闭进气管和排气管上的阀门，再断电动机，开启放散阀门，然后关断冷却水管道。 e0 h3 i* ~2 v* L( T- o2 l4 k (3)灌瓶安全技术操作规程 7 c$ U& G* \# z; ?! r3 ~ ①校准灌瓶用秤，在秤的平台上铺橡胶垫板，在灌装接头上设置静电接地线。 0 A: h! N+ i: Z5 ^4 _9 d+ d 3 e& i. M4 s- H* ` ②轻拿轻放钢瓶，根据钢瓶的皮重定准灌装装置。 $ F) W/ Q' U5 P+ U. W @ ③保证灌装量准确，对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。 ④对已灌装的重瓶必须复检，若发现超装或漏气钢瓶，必须经妥善处理后才能发放。