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液化石油气灌装安全技术操作条件

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发表于 2008-7-19 17:40:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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液化石油气灌装安全技术操作条件 % J" H' P5 E9 W f" R; f- q(1)烃泵安全技术操作条件 2 J8 w; w% f) @7 }5 ^* C- v2 h5 \7 Y% N0 a# O B3 S# v ①开泵之前,应认真检查泵和电机的各个部位。例如,泵的出口管路是否畅通,润滑油是否充足,各种零部件是否齐全,紧固装置是否牢靠。对停用较长时间的泵,还要用手盘车数圈。经确认正常,再关闭出口阀(对叶片泵还要打开回流阀后方可启动)。 5 p. G# u5 V, y; S( ~ $ {' \5 |1 r+ X* t' X# o ②启动电机,待泵运转正常后,开启出口阀(对叶片泵可调整回流阀),使泵的出口压力符合灌装要求。 D% m- {( W) m' i& b7 b1 F & d+ ^+ J3 T; M: c" V U* T ③经常检查泵的运转情况,若发现泵的进出口压力发生变化,或者有杂音、漏液、漏气、漏油和发热等异常情况,应及时停泵,并查明原因后予以排除。 - @1 C8 m2 F0 U9 L4 i6 f 0 M9 U3 w8 |5 Z9 G' E ④停泵操作,应先关闭泵的出口阀门(对叶片泵还要打开回流阀),再关闭电机,然后关闭进口阀门。 " y" a. L: w8 e' q# Y , U( o1 |6 v: B" J) N6 J (2)压缩机安全技术操作规程) b; B, B2 y* x k& u , A4 c; e/ E0 K, |4 B4 _' u- z5 g ①开机之前,应认真检查进气管上的气液分离器和排气管上的油气分离器,保证液面处于安全位置以下;检查机体的润滑油量和冷却水管道,使之处于正常工作状态,关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门,开启旁通管上的旁通阀,用手盘车数圈,经确认正常后方可启动。3 Q4 q7 K) L) o $ |2 S9 `+ ^* M q) l ②接通电源,启动压缩机,此时要注意压缩机的转动方向,应与规定方向相符,待达到正常转速时,再开启排气管及进气管上的阀门,并关闭旁通阀门。 # C& d- u1 c+ `) C- }4 h$ v4 k0 i: V& i# s( |0 Q* [% Y ③经常检查压缩机的运转情况,若发生机器的进气压力与排气压力发生变化,或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况,应及时停机,并查明原因后予以排除。 : D1 p9 T" a: ^* `9 K0 T: [ 6 q9 U; N7 s6 l4 r. H4 w ④停机操作,应先开启旁通阀,关闭进气管和排气管上的阀门,再断电动机,开启放散阀门,然后关断冷却水管道。 7 t" J0 j* O7 F! x " _) y" u! V1 ^7 ` (3)灌瓶安全技术操作规程! n3 p* w8 z9 X3 n k+ F 0 R# V! y( U0 T5 h4 O p9 W ①校准灌瓶用秤,在秤的平台上铺橡胶垫板,在灌装接头上设置静电接地线。2 k# }, E/ u( L 2 n. E5 ?% I4 N9 ]. k ②轻拿轻放钢瓶,根据钢瓶的皮重定准灌装装置。 # @# A0 d. b" A8 c2 n+ _5 A 4 s( p3 R" L7 z3 m ③保证灌装量准确,对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。( V2 |. s. l8 o$ c8 O8 K% J0 z 8 U3 |$ Q! \) G! T. X* b! i ④对已灌装的重瓶必须复检,若发现超装或漏气钢瓶,必须经妥善处理后才能发放。
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